Курсовая работа: Проектирование кулачкового механизма

Механический к. п. д. двигателя

η - 0,77 17 Приведенные к коленчатому валу момент инерции трансмиссии (системы механизмов, включенных между коленчатым валом и ведущим колесом) и момент инерции ведущего колеса мотоцикла кг∙м² 0,015 18 Ход толкателя кулачкового механизма h м 0,015 19 Максимально допустимый угол давления в кулачковом механизме град 27 20 Угол рабочего профиля кулачка выпускного клапана град 127 21 Угол рабочего профиля кулачка впускного клапана град 145 22 Отношение величин ускорений толкателя - 1,75 23 Число зубьев шестерни - 14 24 Модуль зубчатых колес 10 и 11 m мм 4 25 Сумма чисел зубьев колес 10 и 11 - 39 26 Угол наклона зуба для колес 10 и 11 β град 33 27 Передаточное отношение планетарного редуктора - 4 28 Число сателлитов в планетарном редукторе K - 3 29 Параметры исходного контура реечного инструмента

-

-

20

1

0,25

Таблица 2.

Значения давления в цилиндре двигателя в долях максимального давления в зависимости от положения поршня.

Путь поршня (в долях хода )		0	0,025	0,05	0,1	0,2	0,3
Номинальный режим	Всасывание		+0,08	0	-0,08	-0,08	-0,08	-0,08
	Сжатие		+0,290	+0,230	+0,200	+0,157	+0,097	+0,064
	Расширение		+0,29	+1,00	+0,90	+0,71	+0,50	+0,36
	Выхлоп		+0,008	+0,008	+0,008	+0,008	+0,008	+0,008
Холостой ход	Всасывание		+0,02	0	-0,02	-0,02	-0,02	-0,02
	Сжатие		+0,57	+0,48	+0,41	+0,30	+0,18	+0,12
	Расширение		+0,57	+1,0	+0,85	+0,66	+0,43	+0,31
	Выхлоп		+0,02	+0,02	+0,02	+0,02	+0,02	+0,02

Путь поршня (в долях хода )		0,4	0, 5	0,6	0,7	0,8	0,9	1,0
Номинальный режим	Всасывание		-0,08	-0,08	-0,08	-0,08	-0,08	-0,08	-0,08
	Сжатие		+0,043	+0,029	+0,014	+0,007	0	-0,004	-0,008
	Расширение		+0,29	+0,24	+0,19	+0,165	+0,135	+0,115	+0,05
	Выхлоп		+0,08	+0,08	+0,08	+0,08	+0,08	+0,08	+0,08
Холостой ход	Всасывание		-0,02	-0,02	-0,02	-0,02	-0,02	-0,02	-0,02
	Сжатие		+0,083	+0,053	+0,028	+0,008	-0,010	-0,019	-0,02
	Расширение		+0,23	+0,18	+0,14	+0,115	+0,095	+0,066	+0,03
	Выхлоп		+0,02	+0,02	+0,02	+0,02	+0,02	+0,02	+0,03

Лист 1: Синтез эвольвентного зубчатого зацепления

1.3. Исходные данные

- по инструменту , m =4.25мм, и С^* =0,25; исходный контур инструмента – реечный;

- по колесам Z ₁ =12, Z ₂ =17 и .

1.4. Постановка задачи

- произвести расчет эвольвентной зубчатой передачи;

- выбрать коэффициент смещения , при котором выполняются все условия нормальной работы зубчатой передачи;

- построить проектируемую зубчатую передачу

- проверить графически коэффициент перекрытия;

- построить станочное зацепление для колеса Z ₁ ;

- сравнить профиль зубчатого колеса Z ₁ построенный по шаблону и методом огибания.

1.5. Алгоритм расчета эвольвентной передачи

При расчете необходимо придерживаться следующего порядка:

1. Произвести расчет параметров исходного контура инструмента, если :

· угол профиля ;

· шаг ;