общая длина:

.

9. Геометрия зубьев

На вершинах калибрующих зубьев выполняется цилиндрическая ленточка f =0.2-0.3 мм. Вспомогательный угол в плане на шлицевых зубьях φ = 1.5ºс лентой по боковой поверхности f_б =0.8-1.0 мм выполняется на тех зубьях, высота шлицевых выступов которых не менее 1.2-1.3 мм. На первых зубьях черновых и переходных секций выполняются выкружки. Радиус выкружек определяется графически, при этом их глубина должна быть не менее 3S_{z ч} .

Р аздел 3. Расчет долбяка

Исходные данные :

Модуль колеса m=5 мм; Профильный угол α=20º

Шестерни Z₁ =40; Колеса Z₂ =80

Степень точности нарезаемых колес 7-D

Угол наклона зубьев по делительной окружности β=0

Материал детали Сталь 40ХН

Диаметры делительных окружностей

d_д1 =200 мм

d_д2 =400 мм

Диаметры окружностей выступов

D_а1 =210 мм

D_а2 =410 мм

Диаметры окружностей впадин

D_{f 1} =187,5 мм

D_{f 2} =387,5 мм

Диаметры основных окружностей

D_{o 1} =187,93 мм

D_{o 2} =375,88 мм

Толщина зуба по делительной окружности

S₁ =S₂ =7,8 мм

Межцентровое расстояния передачи A=300 мм

1. Определяем дополнительные данные, необходимые для расчета долбяка

1.1 Действительный угол зацепления в передаче

Отсюда α_1,2 =20º

1.2 Диаметр основных окружностей колес

мм;