Курсовая работа: Проектирование привода коробки скоростей металлорежущего станка
l1 = 50; l10 = 125; l31 = 56; d1 = 24; d10 = 10; b10 = 140; h = 90.
Масса, кг = 28.7
Присоединительные размеры для двигателей с фланцем
d20 = 215; d22 = 15; d25 = 180;
3.2 Расчет крутящих моментов на валах
Мкр.вал = 9740
[Н·м];
Mkp .1 = 9750·
Н·м;
Mkp .2 = 9750·
Н·м;
Mkp .4 = 9750·
Н·м;
Mkp .5 = 9750·
Н·м;
Mkp .3 = 9750·
Н·м;
Определение диаметров валов (проектный расчет).
[м]; 
= 30 Мпа (для стали 40)
принимаем d=30 мм,
принимаем d=30 мм,
принимаем d=30 мм,
принимаем d=30 мм,
принимаем d=40 мм,
3.3 Расчет на прочность зубчатых колес
Рассчитываем модуль зубчатой передачи не только по напряжениям изгиба, но и по контактным напряжениям; из двух величин выбираем большую и приводим к стандартному значению:
, мм.
, мм.
где 
- расчетами крутящий момент на валу шестерни (меньшего колеса) передачи в н м,
z - число зубьев шестерни;
i - передаточное число, равное отношению числа зубьев большего колеса к числу зубьев меньшего колеса (
), независимо от того, понижающей передача или повышающая;
- знак плюс для подач наружного зацепления, минус внутреннего;
- коэффициент формы зуба, для z=20 =0,4
,
b - рабочая ширина зубчатого венца колеса в мм;
- коэффициенты, учитывающие увеличение нагрузки на передачу по сравнению с номинальной вследствие неравномерного характера процесса резания в работы привода;