Курсовая работа: Проектирование привода коробки скоростей металлорежущего станка

где ‑ коэффициент перегрузки, =1,2, , ‑ коэффициенты динамичности нагрузки, из-за изготовления и монтажа =1,05, =1,03

коэффициенты неравномерности распределения нагрузки по длине зуба;

для

- допускаемое напряжение на изгиб и контактную прочность а определяются по формулам:

=1,9·10⁸ ·1,2·1,4=2,96·10⁸ Па,

=9,5·10⁸ ·1,62=15,4·10⁸ Па.

‑ длительные пределы выносливости зубьев при расчете на изгиб и контактную прочность в

‑ коэффициент, учитывающий влияние режима шлифования зубьев на величину допускаемого изгибного напряжения

‑ коэффициенты переменности режима работы,

,

где - расчетное (базовое) число циклов нагружения при испытании материала шестерни на усталостную прочность, =7·10⁷

- количество передач в группе, =2

- расчетная частота вращения шестерни в мин^-1 ; =219,63об./мин,

‑ коэффициенты увеличения и , зависящие от степени универсальности станка в расположения передачи (ближе к выходному валу).

;

;

;

,

таким образом

мм,

Принимаем по стандартному ряду m=3мм.

Остальные модули прямозубых зубчатых колес рассчитаны с помощью ЭВМи результаты расчета сводим в табл. 3.3.1.

3.4 Расчет геометрических параметров зубчатых колес

Диаметры делительных окружностей определяются по зависимости:

d_wi =m_i ·z_{i ,}

Диаметры окружностей вершин определяются по зависимости:

d_ai =d_wi +2m_i ,