Курсовая работа: Проектирование приводной станции пластинчатого конвейера
ω3 = 95,55*3,14/30 = 10 рад/с
1.3 Определение расчётных крутящих моментов на валах редуктора
Т = 9550*Р/п
Т1 = 9550*Рд /nд = 9550*6,715/1455 = 44,07 Н*М
Т2 = Т1 * iк * η = 44,07*3,15*0,98*0,97*0,994 = 126,76 Н*М
Т3 = Т2 * iц * η = 126,76*4,835*0,98*0,97*0,992 = 571,9 Н*М
С другой стороны
Тзв =(F*Dзв )/2=7*160/2=560 Н*М
∆Т= ((Тзв - Т3 )/ Тзв )*100=((560-571)/560)*100= -1,96%
Для удобства заносим результаты расчётов в таблицу
Наименование вала | п, об/мин | Т, Нм | Тмах, Нм |
Быстроходный | n1 = nд = 1455 | Т1 = 44,07 | Т1 * φ = 132,21 |
Промежуточный | n2 = 462 | Т2 = 126,76 | Т2 * φ = 380,28 |
Тихоходный | nзв = n3 = 95,55 | Тзв = 560 | Тзв * φ = 1680 |
1.4 Определение времени работы и количества циклов нагружений на каждой ступени циклограммы
Определение машинного времени работы передач за весь срок службы:
tM = tсл *365*KГ *24* Kс = 10*365*0,8*24*0,67 = 46954 ч
Определение машинного времени работы передачи на каждой ступени циклограммы
tMi = tM *ti /tц
tMmax =(46954*0,85)/(3600*16) = 0,693 ч
tMI =(46954*8)/16 =23477 ч
tMII = tMI = 23477 ч
Определение количества циклов нагружения элементов передачи на всех ступенях циклограммы:
Ni = 60* tMi * ni *C
Где n1 – частота вращения зубчатого колеса, для которого определяется N на i ступени циклограммы, т.к. у нас скорость цепи постоянна, то и ni для всех ступеней циклограммы является константой;
С – количество вхождений зубьев в зацепление за один оборот для рассчитываемого элемента передачи. В нашем случае на каждом элементе передачи С = 1
Для первого колеса конической передачи
(Nк 1 )max = 60*0,693*1455*1 = 60,5*103
(Nк 1 )I = 60*23477*1455*1 = 2,05*109
(Nк 1 )II = 60*23477*1455*1 = 2,05*109
Для второго колеса конической передачи и первого цилиндрической
(Nк 2 )max = (Nц 1 )max = 60*0,693*462*1 = 19,21*103
(Nк 2 )I = (Nц 1 )I = 60*23477*462*1 = 0,65*109