Курсовая работа: Проектирование технологических процессов изготовления корпуса поглощающего аппарата
где KMV - коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала, KMV =0,869.
KП V - коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки, KП V =0,8
KИ V - коэффициент, учитывающий материал инструмента,KИ V =0,6
KV =0,869∙0,8∙0,6=0,41712
95,68 м/мин.
Для проверки правильности расчетов определим частоту вращения фрезы, об/мин:
(4)
об/мин.
7 Нормирование технологического процесса
На этапе нормирования технологического процесса устанавливают исходные данные, необходимые для расчетов норм времени и расхода материалов, производят расчет и нормирование затрат труда, норм расхода материалов, необходимых для реализации технологического процесса.
Рассмотрим технологическую себестоимость.
Ст = Смат + ФОТ + Сэ + (Сам + Ст.р. )/П
где Смат – затраты на основные и вспомогательные материалы (электроды, проволока, флюсы и т.д.);
ФОТ – фонд оплаты труда;
Сэ – расход на электроэнергию, затрачиваемую на технологические нужды;
Сам – отчисления на амортизацию оборудования;
Ст.р. – расходы на содержание и текущий ремонт оборудования.
П – годовая программа ремонта;
Стоимость материалов при восстановлении изношенных деталей:
Смат = Сэл + Сзащ ,
где Сэл – стоимость электродных материалов;
Сзащ – стоимость защитных материалов.
Сэл = Цэл ∙Gэл ,
где Цэл – оптовая цена электродов, руб/гр; Цэл = 30 руб/гр
Gэл – масса электродных материалов, гр.
Расход электродных материалов определим:
Gэл = Gн ∙Кр ,
где Gн – масса наплавленного металла;