Курсовая работа: Проектирование технологических процессов изготовления корпуса поглощающего аппарата

где KMV - коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала, KMV =0,869.

KП V - коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки, KП V =0,8

KИ V - коэффициент, учитывающий материал инструмента,KИ V =0,6

KV =0,869∙0,8∙0,6=0,41712

95,68 м/мин.

Для проверки правильности расчетов определим частоту вращения фрезы, об/мин:

(4)

об/мин.


7 Нормирование технологического процесса

На этапе нормирования технологического процесса устанавливают исходные данные, необходимые для расчетов норм времени и расхода материалов, производят расчет и нормирование затрат труда, норм расхода материалов, необходимых для реализации технологического процесса.

Рассмотрим технологическую себестоимость.

Ст = Смат + ФОТ + Сэ + (Сам + Ст.р. )/П

где Смат – затраты на основные и вспомогательные материалы (электроды, проволока, флюсы и т.д.);

ФОТ – фонд оплаты труда;

Сэ – расход на электроэнергию, затрачиваемую на технологические нужды;

Сам – отчисления на амортизацию оборудования;

Ст.р. – расходы на содержание и текущий ремонт оборудования.

П – годовая программа ремонта;

Стоимость материалов при восстановлении изношенных деталей:

Смат = Сэл + Сзащ ,

где Сэл – стоимость электродных материалов;

Сзащ – стоимость защитных материалов.

Сэл = Цэл ∙Gэл ,

где Цэл – оптовая цена электродов, руб/гр; Цэл = 30 руб/гр

Gэл – масса электродных материалов, гр.

Расход электродных материалов определим:

Gэл = Gн ∙Кр ,

где Gн – масса наплавленного металла;

К-во Просмотров: 463
Бесплатно скачать Курсовая работа: Проектирование технологических процессов изготовления корпуса поглощающего аппарата