Курсовая работа: Проектирование технологического процесса изготовления детали Корпус
В данной работе приведены основные этапы проектирования технологического процесса для детали – корпус.
На основе исходных данных (чертеж детали и годовая программа выпуска деталей) было выполнено: анализ технологической конструкции; выбор заготовки (выполнен чертеж) с назначением припусков и отклонений; спроектирован технологический процесс (заполнена технологическая документация); выбраны режимы обработки; назначены нормы времени и рассчитана загрузка станков.
Требуемые технологические расчеты приведены в пояснительной записке. В процессе проектирования заполнена технологическая документация (приведена в конце пояснительной записки).
1. Описание детали
1.1. Назначение детали, материал, механические свойства, химический состав
Деталь «корпус» предназначена для установки наружного кольца подшипников качения, а также установки уплотнительного кольца и крышки с прокладкой, для герметичной установки.
Заготовка детали получается литьем из серого чугуна СЧ 15-32 (самый дешевый металлический материал, обладает хорошими литейными и антифрикционными свойствами, износостойкостью, способностью гасить вибрации).
Механические свойства:
Модуль упругости:;
Допустимые напряжения при изгибе: ;
Допустимые напряжения при сжатии: ;
Допустимые напряжения при срезе: ;
Предел прочности при растяжении: ;
Твердость:
Химический состав:
Кремний – 0,3-5%
Марганец – до 1%
Сера – 0,1%
Углерод – 2,5%
Фосфор – 0,2%
Железо – остальное
1.2. Анализ точности изготовления детали и обоснование технического требования
Так как данная деталь является «корпусом» получаемым литьем, то не все поверхности у заготовки обрабатываются.
У детали будет только одна поверхность с шероховатостью , остальные имеют шероховатость и более, т. е. все поверхности (кроме ) будут обрабатываться за один проход, что не только удешевляет производство, но и уменьшает количество операций.
Так как данная деталь является ответственной, на нее задаются допуски по форме и расположению поверхностей: допуск параллельности – 0,04, допуск перпендикулярности – 0,016; овальность и конусообразность не более 0,015мм.
1.3. Анализ технологичности конструкции детали
· Данная конструкция детали является жесткой и виброустойчивой при обработки;
· На данной детали предусмотрены надежные технологические базы и места крепления;
· Имеется четкое разграничение обрабатываемых и необрабатываемых поверхностей;
· Все плоскости обрабатываются на проход;
· Большинство поверхностей обрабатываются с одной стороны;
· Все отверстия перпендикуляры к плоскости общего торца;
· Не технологичным является то, что все большинство поверхностей обрабатывается при одноинструментной обработки;
--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--