Курсовая работа: Проектирование технологического процесса ремонта деталей транспортных и технологических машин

Для ремонта валика используем фиксирующий патрон (рис. 4).

Рисунок 4 – Фиксирующий патрон

1-Корпус патрона, 2-фиксирующий центр, 3-рычаг, 4-ось рычага.

Приспособление специализированное и унифицированное; предназначено как для наплавки, так и для точения и нарезки резьбы на валике водяного насоса.

Зажимное устройство приспособления – рычаг, закреплённый на корпусе приспособления. Рычаг установлен на оси, которая запрессована в выступ в корпусе патрона.

Описание работы приспособления

Нажатием рычага 3, поднимается прижимающая часть; валик вставляется в фиксирующий патрон 1, рычаг опускается в шпоночный паз валика и с противоположной стороны валик поджимается задней бабкой. При этом рычаг прижимается к корпусу патрона, что предотвращает выпадение рычага из паза валика.

При вращении рычаг патрона препятствует проворачиванию валика относительно своей оси.

5.1 Расчёт усилия зажима

Сила резания в плоскости x, y, z, Н, определяется по формуле /4/

, (22)

где С_р – коэффициент, характеризующий операцию (точение, отрезание и т.д.), определяется по таблице 22 /4/;

t – длина лезвия резца, мм, t = 50 мм;

S – подача, ^мм /_об ;

V – скорость резания, ^м /_мин ;

x, y, n – показатели степени для конкретных (расчётных) условий обработки для каждой составляющей силы резания, определяются по таблице 22 /4/;

К_р – поправочный коэффициент, определяется по формуле /4/

, (23)

где – ряд коэффициентов, учитывающий фактические условия резания, определяются по таблице 9, 10 и 23 /4/.

В качестве расчётного режима, примем: скорость резания V = 108,4 ^м /_мин , подача S = 0,2 ^мм /_об .

По таблице 22 /4/ определяем:

Pz	Py	Px
Cp	200	125	67
x	0,9	1,2
y	0,75	0,75	0,65
n	0	0

По таблицам 9, 10 и 23 /3/ определяем коэффициенты, учитывающие фактические условия резания:

Pz	Py	Px
kмр	0,5
kφр	1,08	1,63	0,70
kγр	1,15	1,6	1,7
kλр	1,0	0,75	1,07
krр	0,87	0,66	1,0

для P_z :

= 0,54.

= 908 Н.

Усилие зажима определится по формуле

, (24)

где М_я – момент от силы резания, Нּм, определяется по формуле

, (25)

где Р_z – сила резания в плоскости уоz, Н;

r_в – радиус вала в месте точения, м, r_в = 0,016 м.