Курсовая работа: Проектирование участка и разработка технологического процесса изготовления детали № КБПА 451164.011 "Экран"
Где 
-модуль упругости;
=1,04 см4 -момент инерции сечения;
=2-коэффициэнт безопасности;
=2025 кгс- усилие пробивки;
мм.
а) 
б)
в)
Рисунок 3.2. Схема построения допусков на изготовление вырубных, вытяжных, и пробивных пуансонов и матриц: а) при вырубке наружного контура; б) при вытяжке; в) при пробивке отверстия.
3.4 Выбор материалов деталей штампов
Рабочие детали штампов (пуансоны и матрицы) подвергаются ударной нагрузке с сильной концентрацией напряжений на рабочих кромках или на рабочей поверхности. Поэтому к материалу пуансонов и матриц предъявляется требование высокой или повышенной твердости и износостойкости при наличии достаточной вязкости.
Материалы, применяемые для изготовления пуансонов и матриц приведены в таблице 3.1.
Таблица 3.1 – Материалы, применяемые для изготовления пуансонов и матриц
|
Детали штампов | Марки сталей и материалов | |
| Применяймая | Допускаемые заменители | |
| Пуансоны и матрицы вырубные и пробивные: простой формы |
У10, Х12М |
5ХВ2С, ШХ15, Х12М, |
Марки материалов и сталей, применяемые для изготовления различных деталей штампа приведены в таблице 3.2.
Таблица 3.2 – Марки материалов и сталей, применяемые для изготовления различных деталей штампа
|
Детали штампов | Марки материала |
Термообработка | |
| Основная | Заменитель | ||
| Плиты штампов литые | Сталь 35 | Стальное литье 30Л, 40Л |
– |
|
Колонки направляющие |
Сталь 20 Стали 45, 50 | Ст 2 |
Цементировать на глубину 0,5 – 1,0 мм; калить HRC 58 – 62. Калить HRC 45 – 50 |
|
Втулки направляющие |
Сталь 20 Стали 45, 50 | Ст 2 |
К-во Просмотров: 492
Бесплатно скачать Курсовая работа: Проектирование участка и разработка технологического процесса изготовления детали № КБПА 451164.011 "Экран"
|