Курсовая работа: Производство формового хлеба

Таким образом получается безупречное запаривание кусков теста выпекаемых изделий при оптимальном расходе пара для запаривания.

Продукты выпечки – соковые пары, излишки пара для запаривания – отводятся из отдельных температурных зон посредством натуральной оттяжки соковых паров.

Линия компонуется с люлечно-подиковой печью типа ФТЛ-2. Опара и тесто готовятся в тестомесильном агрегате непрерывного действия. Тестовые заготовки, выходящие из делителя, после округления и предварительной расстойки на транспортере формуются в закаточной машине и поступают в загрузчик расстойного шкафа. Люльки с расстоявшимися тестовыми заготовками опрокидываются на подики печи. Выпеченные батоны выгружаются на ленточный транспортер.

2. Анализ нормативов ведения технологического процесса и эксплуатации технологических машин

Рассмотрим ниже таблицу регламентов ведения ТП и эксплуатации машин, определяющих номинальные значения параметров и допусков на отклонения, обеспечивающих заданное качество конечного продукта и безаварийность работы оборудования.

Таблица 1.Нормативы ведения ТП.

№	Наименование параметра	Услов. обознач.	Единица измерения	Номинальное значение	Допустимое отклонение
						1	Температура выпечки в I зоне	T1	ºC	250	±10
2	Температура выпечки во II зоне	T2	ºC	280	±10
3	Влажность в I зоне	φ	%	25	±5
4	Контроль времени выпечки	t	мин.	30	±2
5	Давление газа в магистрали высокого давления	Рв	кПа	60	±10
6	Давление газа в магистрали низкого давления	Рн	кПа	1	±0,1

3.Формулирование задач системы технологического контроля

В соответствии с технологией производства формового хлеба необходимо измерять относительную влажность, температуру, давление в расстойном шкафу, давление газа в магистрали, контролировать время выпечки.

Приборы для измерения необходимых величин должны преобразовывать измеряемый параметр в электрический сигнал, который поступает затем на вторичный прибор (ВП), который желательно установить на щите. С ВП сигналы должны поступать на микроконтроллер (МК), а затем их можно вводить в персональный компьютер (ПК).

Функции приборов по месту: преобразование, а для анализа газовой среды еще и индикация.

Функции вторичных приборов, устанавливаемых на щите: индикация.

Функции микроконтроллера: регулирование и преобразование.

Функции персонального компьютера: индикация, регистрация, регулирование, сигнализирование и преобразование.

Для управления работой ТЭНа сигналом, поступающим с микроконтроллера, необходимо иметь тиристорный преобразователь, а также трансформатор и амперметр для измерения тока.

4. Разработка системы технологического контроля и выбор технических средств измерений

В соответствии с п. 3. разрабатываемая система должна содержать каналы измерения перечисленных выше параметров.

Температура измеряется термопреобразователем сопротивления (ТСМ 50М [-50…+180 ºC]), который подключается к одноканальному измерителю. Показания заносятся в контроллер и ЭВМ, преобразование интерфейсов производиться контроллером ADAM 4017. На основании полученных данных контроллер вырабатывает, и посылает управляющий сигнал на исполнительные механизмы, которые управляют расходом газа в магистрали высокого давления и расходом воздуха, который поступает в первый муфель и необходим для нормального горения факела.

Давление разряжения в муфелях измеряется манометрами избыточного давления (САПФИР-22ДИ [0…100 кПа]). Сигнал, который поступает на прибор контроля пламени, куда также поступает сигналы о наличии пламени в муфелях. На основании полученных данных фотоэлектрический датчик пламени типа ФД вырабатывает сигналы, которые регулируют подачу газа высокого давления в муфели, подачу газа низкого давления на запальник, а также управляют запальниками.

Составим спецификацию к схеме автоматизации.

Таблица 2.Технические средства и приборы.

Позиция	Наименование, технические характеристики	Кол-во	Тип
1а, 4а	Уровнемер ультразвуковой (диапазон измерения до 75 м.)	2	VEGASON 53
6a, 7a, 8a, 9a	Массовый расходомер Кориолиса.	4	MASS DI 3-DI 40
14a, 18a	Термометр сопротивления, медный. Диапазон -50…180 С.	2	ТСМ 50М
21а	Тензометрический датчик.	1	САПФИР-652ДИ
15а	Преобразователь влажности резистивного типа, с выходным сигналом 4…20 мА, кл. 11-89% - 2, длина погруженной части 80…250мм.	1	ТЭРА, ДВ-02
15б	Измеритель технологический (шк. 0…100%, кл.0,5).	1	ИТ-1
15в	Блок ввода, 8-ми канальный	1	ADAM-4017
17а	Уровнемер гидростатического непрерывного измерения (диап.темп. 0…100 С, вых.ток.сигнал 4…20 мА).	1	SITRANS P DS III, Siemens
18б	Симисторный усилитель мощности (максимальный ток 10-12 мА)	1	УМ 4/16
19а, 23а, 26а	Показывающий манометр (диапазон 0…600 кПа).	3	ДМ 1001 У2
22а	Фотоэлектрический датчик пламени	1	ФД
-	Кнопочный станции "Пуск-Стоп"	10	ПКЕ-212

5. Анализ и синтез измерительного устройства в заданном канале измерения

В соответствии с заданием необходимо разработать принципиальную схему и построить статическую характеристику нормирующего преобразователя.Исходные данные:

ПП	Измеряемый параметр	Характеристика НП, град.	Диапазон измерения	Выходной сигнал
Термометр сопротивления	Температура расстойки	50М	0…50 ºС	0…10 В

где ИС – измерительная схема, где происходит превращение изменения сопротивления ПП в изменение выходного сигнала; У – усилитель выходного сигнала с измерительной схемы.

При измерении температуры расстойки необходимо преобразовать сопротивление датчика в напряжение 0…10В на выходе измерительного преобразователя. В качестве измерительной части выберем схему неуравновешенного моста с линейной зависимостью выходного напряжение от сопротивления термометра .

Если принять , и , то