Курсовая работа: Процес виготовлення деталі поршневої групи
Шляхи підвищення технологічності:
1. Змінити спосіб одержання заготівлі з метою зменшення припусків на механічну обробку.
2. Забезпечити підвищення твердості штока при обробці застосуванням люнетів.
3. Необхідно встановити стандарт розміри канавок під різьблення й для виходу шліфувального кола.
5. Аналіз існуючого або типового технологічного процесу
5.1 Формування завдань проектування
Від правильності призначення послідовності й переліку технологічних операцій прямо залежить якість одержуваної деталі. Для правильної оцінки технологічного процесу необхідно керуватися типовим технологічним процесом. У якості типового обраний процес обробки східчастих валів, але з урахуванням конструктивних особливостей і призначення вихідної деталі.
Послідовність операцій: Послідовність операцій відповідає типовому технологічному процесу:
підготовляються технологічні бази
виробляється обточування в три стадії: (чорнове, напівчистове, чистове)
фрезерують шестигранник
напівчистове шліфування робочих поверхонь
полірування поверхонь під азотацію
накочування різьблення
фрезерування паза
чистове шліфування робочих поверхонь
полірування (32h6
Загальний аналіз технологічного процесу:
У заводському процесі широко застосовується розмітка на операціях свердління й фрезерування. У зв'язку з типом, що змінився, виробництва пропоную замінити розмітку застосуванням пристосувань. Застосовуване встаткування по точності відповідає вимогам операцій. Різальний інструмент в основному твердосплавний з напаяними пластинами, марки інструментальних матеріалів обрані відповідно до типу операції, мають високу стійкість і дозволяють вести обробку на високих режимах різання. Міряльний інструмент на операціях попередньої обробки - штангенциркуль і лінійка, на чистовій і оздоблювальній стадіях - граничні калібри-скоби. Даний міряльний інструмент дозволяє вести виміри з необхідною точністю.
Тому що шток це відповідальна деталь, то в процесі передбачені операції дефектоскопії. Перша - ультразвукова, після чорнового обточування: необхідна для контролю за наявністю порожнеч в об'ємі штока. Друга - магнітна, проводиться перед азотацією: необхідна для контролю стану поверхневого шару штока.
Заготівля: На заводі дана деталь вироблялася в умовах одиничного виробництва, цьому виробництву відповідав спосіб одержання заготівлі - малодоходним на молотах, що характеризується більшими й нерівномірними припусками, більшими допусками. У зв'язку із цим була необхідність введення обдирних операцій, великий об'єм механічної обробки, а також складність використання як чорнові бази зовнішніх циліндричних поверхонь. У зв'язку з типом, що змінився, виробництва пропоную змінити спосіб одержання заготівлі на більше точний з відповідними техніко-економічними розрахунками.
Аналіз операцій:
Операція 015 - Токарська
На даній операції мех. обробки виробляється підготовка технологічних баз для обробки зовнішніх циліндричних поверхонь - центрових отворів і торця. Операція виконується на токарно-гвинторізному верстаті 1М63 з установкою в 4х кулачковий патрон з упором у правий торець, що забезпечує подвійну опорну й настановну базу. Дана схема базування достатня для забезпечення точності. Перед зацентруванням застосовується вимір центрового отвору після підрізування торця, тому що заготівля має нерівномірні припуски. Установка в 4х кулачковий патрон трудомістка операція і потрібно забезпечити відсутність биття розміченого отвору. Пропоную замінити дану операцію на фрезерно-центрувальну. Це дозволить збільшити продуктивність обробки й підвищити точність центрових отворів.
Операція 025 - Токарська
На даній операції обробляється місце для кріплення повідця, виробляється відрізка зразків і обробка другого центрового отвору. Операція виконується на токарно-гвинторізному верстаті 1М63 з установкою в 4х кулачковий патрон з упором у правий торець, що забезпечує подвійну опорну й настановну базу. Дана схема базування достатня для забезпечення точності. Застосовуються різці з напаяними пластинами твердого сплаву й центровий свердел з стали Р6М5 ДЕРЖСТАНДАРТ 14952-75; уважаю, що різальний інструмент обраний правильно. Пропоную залишити дану операцію, але змінити її сполука з урахуванням застосування фрезерно-центрувальної операції.
Операція 040 - Токарська
На даній операції виробляється чорнове обточування штока перед ультразвуковою дефектоскопією. Операція виконується на токарно-гвинторізному верстаті 16ДО20 з установкою в центрах (лівий плаваючий, правий обертових) з упором у лівий торець, передача крутний моменту через хомутик. Дана схема базування забезпечує подвійну напрямну й опорну базу. Дотримується принцип сполучення баз. Застосовуваний інструмент: Різець правий прохідний відігнутий 2102-0005 Т5К10 ДЕРЖСТАНДАРТ 18877-73, Різець підрізний 2102-0005 Т5К10 ДЕРЖСТАНДАРТ 18880-73 з напаяними пластинами; уважаю, що різальний інструмент обраний правильно. Пропоную залишити дану операцію в процесі з наступними змінами:
У зв'язку зі зменшенням припусків доцільно змінити застосовуваний інструментальний матеріал на більше зносостійкий, наприклад Т14К8, що використовується для роботи з кірки при відносно рівномірному перетині зрізу й безперервному різанні.
У зв'язку зі збільшенням об'єму випуску застосувати для передачі крутний моменту замість хомутика повідковий патрон з кулачками, що скоротить час на установку й зняття заготівель.
Операція 055 - Радіально-свердлильна