Курсовая работа: Расчет оптимального вида движения партии изделий в обработке
· Для первой детали:
З пар хр 1= 0,026*(6300*(0,18p+5)/8)*1,5= 5,52p+150;
З пар-посл хр 1= 0,026*(6300*(0,18p+5)/8)*1,5= 5,52p+150.
· Для второй детали:
З пар хр 2= 0,015*(7560*(0,17p+12)/8)*1,5= 3,57p+255;
З пар-посл хр 2= 0,015*(7560*(0,12p+13,5)/8)*1,5= 2,55p+287.
· Для третьей детали:
З пар хр 3= 0,004*(5040*(0,27p+20)/8)*1,5= 0,99p+75,6;
З пар-посл хр 3= 0,004*(5040*(0,15p+28,8)/8)*1,5= 0,54p+108,8.
· Для четвертой детали:
З пар хр 4= 0,011*(7056*(0,11p+11,2)/8)*1,5= 1,51p+162;
З пар-посл хр 4= 0,011*(7056*(0,1p+12,3)/8)*1,5= 1,45p+179.
· Для пятой детали:
З пар хр 5= 0,010*(4032*(0,2p+11,2)/8)*1,5= 1,51p+84,6;
З пар - посл хр 5= 0,010*(4032*(0,2p+15,6)/8)*1,5= 1,51p+117.
2. Составление годовых затрат на транспортировку деталей между рабочими местами от размера передаточной партии
Затраты, связанные с транспортировкой передаточных партий внутри цеха между рабочими местами, находим по формуле:
где Стр – стоимость транспортировки передаточной партии между рабочими местами, грн./пачка;
Nг – годовой объем выпуска деталей, шт./год;
p – размер передаточной партии, шт./пачка;
К – количество рабочих мест (станков), ед.
Стоимость транспортировки передаточной партии определяем по формуле:
где tтр – время транспортировки деталей между рабочими местами;
kд – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату и начисления на зарплату, равен 1,4;
ЦПТУ – цена подъемно-транспортного устройства, грн.;
Фд – возможный (действительный) годовой фонд времени работы подъемно-транспортного устройства, ч;
kз – коэффициент использования подъемно-транспортного устройства, равен 0,5…0,7.