Курсовая работа: Расчет оптимального вида движения партии изделий в обработке

· Для первой детали:

З пар хр 1= 0,026*(6300*(0,18p+5)/8)*1,5= 5,52p+150;

З пар-посл хр 1= 0,026*(6300*(0,18p+5)/8)*1,5= 5,52p+150.

· Для второй детали:

З пар хр 2= 0,015*(7560*(0,17p+12)/8)*1,5= 3,57p+255;

З пар-посл хр 2= 0,015*(7560*(0,12p+13,5)/8)*1,5= 2,55p+287.

· Для третьей детали:

З пар хр 3= 0,004*(5040*(0,27p+20)/8)*1,5= 0,99p+75,6;

З пар-посл хр 3= 0,004*(5040*(0,15p+28,8)/8)*1,5= 0,54p+108,8.

· Для четвертой детали:

З пар хр 4= 0,011*(7056*(0,11p+11,2)/8)*1,5= 1,51p+162;

З пар-посл хр 4= 0,011*(7056*(0,1p+12,3)/8)*1,5= 1,45p+179.

· Для пятой детали:

З пар хр 5= 0,010*(4032*(0,2p+11,2)/8)*1,5= 1,51p+84,6;

З пар - посл хр 5= 0,010*(4032*(0,2p+15,6)/8)*1,5= 1,51p+117.

2. Составление годовых затрат на транспортировку деталей между рабочими местами от размера передаточной партии

Затраты, связанные с транспортировкой передаточных партий внутри цеха между рабочими местами, находим по формуле:

где Стр – стоимость транспортировки передаточной партии между рабочими местами, грн./пачка;

Nг – годовой объем выпуска деталей, шт./год;

p – размер передаточной партии, шт./пачка;

К – количество рабочих мест (станков), ед.

Стоимость транспортировки передаточной партии определяем по формуле:

где tтр – время транспортировки деталей между рабочими местами;

kд – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату и начисления на зарплату, равен 1,4;

ЦПТУ – цена подъемно-транспортного устройства, грн.;

Фд – возможный (действительный) годовой фонд времени работы подъемно-транспортного устройства, ч;

kз – коэффициент использования подъемно-транспортного устройства, равен 0,5…0,7.

К-во Просмотров: 345
Бесплатно скачать Курсовая работа: Расчет оптимального вида движения партии изделий в обработке