Курсовая работа: Расчет привода с трехступенчатым редуктором

Для второй ступени:

u_ф =75/27=2.78

Для третьей ступени:

u_ф =68/31=2,19

6.5 Определение основных геометрических параметров передач

Геометрические параметры передач определяются по формулам.

Параметр		Шестерня		Колесо
		прямозубая	косозубая	прямозубая	косозубая
Диаметр	делительный	d1 =m∙z1	d1 =m∙z1 ∙cosβ	d1 =m∙z2	D2 =m∙z2 ∙cosβ
	Вершин зубьев	dв1 =d1 +2∙m		dв2 =d2 +2∙m
	Впадин зубьев	df1 =d1 -2.4∙m		df2 =d2 -2.4∙m
Ширина венца		b1 =b2 +(2..4)мм		b2 =ψ∙aw

Рассчитаем геометрические параметры первой передачи

Параметр		Шестерня	Колесо
Диаметр	делительный	d1 =1.75∙22cos9=40мм	d2 =1.75∙153∙cos9=265мм
	Вершин зубьев	dв1 =40+2∙1,75=43.5	dв2 =265+2∙1.75=268.5мм
	Впадин зубьев	df1 =40-2.4∙1.75=35.8	df2 =265-2.4∙1.75=260.8мм
Ширина венца		b1 =40+(2..4)=42мм	b2 =0.25∙155≈40мм

Рассчитаем геометрические параметры второй передачи

Параметр		Шестерня	Колесо
Диаметр	делительный	d1 =4.5∙27∙cos14=118мм	D2 =4.5∙75∙cos14=327мм
	Вершин зубьев	dв1 =118+2∙4.5=127	dв2 =327+2∙4.5=336
	Впадин зубьев	df1 =118-2.4∙4.5=107	df2 =327-2.4∙4.5=316мм
Ширина венца		b1 =65+(2..4)=67мм	b2 =0.28∙237≈65мм

Рассчитаем геометрические параметры третьей передачи

Параметр		Шестерня	Колесо
Диаметр	делительный	d1 =7∙31=214мм	d1 =7∙68=476мм
	Вершин зубьев	dв1 =214+2∙7=218мм	dв2 =476+2∙7=490мм
	Впадин зубьев	df1 =214-2.4∙7=197мм	df2 =490-2.4∙7=473.2мм
Ширина венца		b1 =97+(2..4)=100мм	b2 =0,28∙348≈97мм

6.6 Проверочный расчет тихоходной ступени редуктора

Проверим зубчатое зацепление на контактные напряжения по формуле:

;

где К- вспомогательный. Для прямозубых передач К=436;

F_t =2T₂ ∙10³ /d₂ – окружная сила в зацеплении, Н

K_Hα – коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями. Для прямозубых колёс K_Hα =1,

K_Hv – коэффициент динамической нагрузки, зависящий от окружной скорости колес и степени точности передачи.

Окружная скорость определяется по формуле:

υ=ω₂ d₂ /(2∙10³ )м/с

υ=2.4∙476/(2∙10³ )=0,57м/с

Исходя из этого K_Hv =1,23

Вычисляем окружную силу в зацеплении, после чего проверяем контактные напряжения:

F_t =2∙2827∙10³ /476=11900Н,

, т,е, условие прочности выполнено.

Проверим напряжения изгиба зубьев шестерни σ_f1 и колеса σ_f2 , Н/мм²

σ_f2 =Y_F2 Y_β (F_t /b₂ m)K_Fα K_fβ K_Fv <[σ]_f2 [3,1]

σ_f1 = σ_f2 Y_F1 / Y_F2 <[σ]_f1 [3,1]