Курсовая работа: Расчеты средств технических измерений и контроля

- увеличивающее;

-. увеличивающее;

6.2 Проверим правильность составления заданной размерной цепи:

6.3 Определяем предельные отклонения и допуск ширины подшипника № 212(d =60мм.), е s =0, ei = -150мкм.

6.4 Установим единицы допуска составляющих звеньев с неизвестными допусками: , , .

6.5 Определяем допуск исходного звена с заданными предельными отклонениями:

6.6 Определяем средний коэффициент точности ,,а ср ,, заданной размерной цепи:

6.7 Установим квалитет, по которому следует назначать допуски на составляющие звенья, т.к. 78 единица допуска ближе к 10 квалитету (коэффициент точности для 10 квалитета а=64, для 11квалитета а=100),то назначаем 10 квалитет.

6.8 Выбираем корректирующее звено: т.к. Коэффициент точности принятого 10 квалитета меньше а ср =78, то корректирующим звеном выбираем технологически более сложное звено А 1.

6.9 По установленному 10 квалитету определяем допуски на все звенья (кроме исходного, корректирующего и стандартного) в соответствии с [1,ч.1, с.44] и назначаем на них предельные отклонения:

; ( охватывающая),

; ( симметричная).

6.10 Рассчитываем допуск корректирующего звена А 1 ;

Допуск корректирующего звена целесообразно принять стандартным

ТА 1 =100, 10квалитет [1, ч.1, с.44].

6.11 Вычисляем среднее, а затем предельные отклонения корректирующего звена А 1 :

т.к. то

Верхнее отклонение А 1 :

Нижнее отклонение А 1 :

6.12 Определяем предельные размеры замыкающих звена по известным отклонениям составляющих звеньев.