Курсовая работа: Разработка агрегатного станка для обработки группы отверстий в детали "Крышка"
Снятие фасок зенкером (90º): S0 = 0,1 мм/об, глубина резания t = 1,5 мм период стойкости Т0 = 60 мин, необходимые осевые усилия P0 = 239 ∙ 4 = 956 Н, мощность N = 0,08 ∙ 4 = 0,32 кВт, скорость резания υ = 15,8 м/мин, частота вращения шпинделя n = 350 об/мин,
Позиция №4
Нарезание резьбы метчиком: подача 
– самоподача; период стойкости инструмента 
; скорость резания 
; число оборотов шпинделя 
; мощность резания 
.
Позиция №5
Сверление центровочного отверстия Ø2,5: подача 
; период стойкости инструмента 
; скорость резания 
; число оборотов шпинделя 
; мощность резания 
.
Позиция №6
Сверление центровочного отверстия Ø5: подача ; период стойкости инструмента 
; скорость резания 
; число оборотов шпинделя 
; мощность резания 
.
Для удобства восприятия занесем полученные данные в таблицу.
Таблица 1.3 – Режимы резания при обработке детали «Крышка».
|
Наименование перехода |
Подача, мм/об |
Глубина, мм |
Скорость, м/мин |
Частота, об/мин | Мощность, кВт |
| 1.Сверление 4-х отв. Ø8,5 | 0,15 | 4,25 | 22 | 825 | 1,04 |
| 2.Снятие фасок с 4 отв. | 0,1 | 1,5 | 15,8 | 350 | 0,32 |
| 3.Нарезание резьбы М10-7Н | 1,5 | 0,75 | 7 | 200 | 0,612 |
| 4.Сверление центр. отв.Ø2,5 | 0,1 | 1,25 | 15 | 2036 | 0,04 |
| 5.Сверление отв. Ø5 | 0,1 | 2,5 | 22 | 1338 | 0,11 |
1.3.3 Выбор инструмента
Таблица 1.4 – Режущий инструмент
| № позиции | Агрегатная головка | Инструмент | Кол-во |
Диаметр D, мм | Материал |
|
2 3 4 5 6 |
Вертикальная К-во Просмотров: 417
Бесплатно скачать Курсовая работа: Разработка агрегатного станка для обработки группы отверстий в детали "Крышка"
|