Курсовая работа: Разработка технического проекта механической обработки детали "фонарь 244.00.00.13"

δ₁ – δ₂ =175 – 30=145мкм,

Z_{max 1} – Z_{min 1} =1745– 1600=145мкм,

δ₃ – δ₁ =320– 175=145мкм.

Рисунок 1. Схема графического расположения припусков и допусков на обработку отверстия Æ72G72.6 Выбор оборудованияи технологической оснастки.

Общие правила технологического оборудования установлены ГОСТ 14.304-83. Предварительный выбор оборудования производим при назначении метода обработки поверхности, обеспечивающего выполнение технических требований к обрабатываемым поверхностям деталей. Выбор оборудования производится согласно технологического маршрута, составленного на основании имеющихся типовых решений, рекомендуемых справочной литературой. Выбор модели станков определяем исходя из возможностей обеспечения точности размеров, формы и типа производства, а так же качества обрабатываемых деталей.

Выбор оборудования, инструмента, технологической оснастки приведен в таблице 6.

Таблица 6. Выбор оборудования, инструмента, тех. оснастки

Наименование и номер операции	Станок	Приспособление	Инструмент
010. Токарнаяавтоматная	1286	Пр6104	Резец проходной ВК6 Резец расточной ВК6 Штангенциркуль ШЦ-І-0,1-250, Калибры, Шаблон
020. Токарнаяс ЧПУ	16К20Т1	Пр6106	Резец проходной ВК6 Резец расточной ВК6 Штангенциркуль ШЦ-І-0,1-250, Калибры
030. вертикально-верлильная	2Н135	КД3170, четырехшпиндельная головка	Сверло ø18; Штангенциркуль ШЦ-І-0,1-125
040. Вертикально -сверлильная	2Н135	КД3168, трехшпиндельная головка	Сверло ø9 Метчик М10-7Н, Штангенциркуль ШЦ-І-0,1-125
050. Вертикально-сверлильная	2Н135	КД3162	Сверло ø8 Метчик М10-7Н Штангенциркуль ШЦ-І-0,1-125, Калибр-пробка резьбовой
060. Горизонтально-Фрезерная	6Н82	Пр6810	Фреза b=9 D=120 Р6М5 Штангенциркуль ШЦ-І-0,1-125

2.7 Расчет режимов резания, и техническое нормирование операций

Операция 010 - токарная автоматная: Токарный шестишпиндельный автомат 1286, 1 переход: Резец проходной ВК6

2 переход: Резец подрезной ВК6

3 переход: Резец расточной ВК6