Курсовая работа: Разработка технологического процесса изготовления детали заглушка

Где Тус – время на установку, закрепление и снятие заготовки (Тус = 0,6 мин);

Тупр – время на управление станком (Тупр = 0,16 мин).

Твс = 0,6 + 0,16 = 0,76 мин.

Время на техническое и организационное обслуживание:

Тоб + Тот = 0,06 (То + Твс) = 0,06 (0,83 + 0,76) = 0,1 мин.

Штучное время операции:

Тшт = 0,83 + 0,76 + 0,1 = 1,6 мин.

2. Расчет режимов резания на сверлильную операцию

Деталь «крышка» обрабатывается на радиально – сверлильном станке 2А554 с использованием кондуктора, сверла диметром 9 мм из Р18. Сверление с шероховатостью Ra 2,5 мкм.

Некоторые технические характеристики станка 2А554.

Радиально – сверлильный станок 2А554 предназначен для сверления в сплошном материале, рассверливания, зенкерования, развертывания, подрезки торцов, нарезания резьбы метчиками и другие подобные операции. Применение приспособлений и специального инструмента значительно повышает производительность станка и расширяет круг возможных операций, позволяет производить на нем выточку внутренних канавок, вырезку круглых пластин из листа и т.д.

Диаметр сверления в стали, мм

50

Диаметр сверления в чугуне, мм

63

Крутящий момент шпинделя, нм

710

Осевое усилие на шпинделе, н

20000

Мощность главного двигателя, кВт

5.5

Осевое перемещение шпинделя, мм

400

Перемещение головки по рукаву, мм

1225

Перемещение рукава по колонне, мм

750

Вращение рукава вокруг колонны, грд

360

К-во Просмотров: 1037
Бесплатно скачать Курсовая работа: Разработка технологического процесса изготовления детали заглушка