Курсовая работа: Разработка технологического процесса изготовления детали заглушка
Где Тус – время на установку, закрепление и снятие заготовки (Тус = 0,6 мин);
Тупр – время на управление станком (Тупр = 0,16 мин).
Твс = 0,6 + 0,16 = 0,76 мин.
Время на техническое и организационное обслуживание:
Тоб + Тот = 0,06 (То + Твс) = 0,06 (0,83 + 0,76) = 0,1 мин.
Штучное время операции:
Тшт = 0,83 + 0,76 + 0,1 = 1,6 мин.
2. Расчет режимов резания на сверлильную операцию
Деталь «крышка» обрабатывается на радиально – сверлильном станке 2А554 с использованием кондуктора, сверла диметром 9 мм из Р18. Сверление с шероховатостью Ra 2,5 мкм.
Некоторые технические характеристики станка 2А554.
Радиально – сверлильный станок 2А554 предназначен для сверления в сплошном материале, рассверливания, зенкерования, развертывания, подрезки торцов, нарезания резьбы метчиками и другие подобные операции. Применение приспособлений и специального инструмента значительно повышает производительность станка и расширяет круг возможных операций, позволяет производить на нем выточку внутренних канавок, вырезку круглых пластин из листа и т.д.
Диаметр сверления в стали, мм |
50 |
Диаметр сверления в чугуне, мм |
63 |
Крутящий момент шпинделя, нм |
710 |
Осевое усилие на шпинделе, н |
20000 |
Мощность главного двигателя, кВт |
5.5 |
Осевое перемещение шпинделя, мм |
400 |
Перемещение головки по рукаву, мм |
1225 |
Перемещение рукава по колонне, мм |
750 |
Вращение рукава вокруг колонны, грд |
360 |
К-во Просмотров: 1037
Бесплатно скачать Курсовая работа: Разработка технологического процесса изготовления детали заглушка
|