Курсовая работа: Разработка технологического процесса изготовления детали заглушка

Показатель при обработке сталей с НВ 170 равен 0,35, сталей с

НВ > 180 – 0,75 – при обработке чугуна – 0,55.

= 1 при обработке сталей; 0,2 – при обработке алюминия и силумина.

.

( = -8); ( = 1,8);

– коэф – т учитывает влияние износа резца при обработки стали.

При = 0,5 = 0,93

= 2 = 1.

Тогда:

Эффективная мощность резания Nэ (кВт) рассчитывается по формуле

(стр. 319 [1]):

Nэ кВт.

Данный станок можно эксплуатировать на данных режимах резания, так как Nэ < Nдв, 26,5 < 30 кВт (по паспорту станка).

Расчет норм времени

Время выполнения операции оценивается штучным временем, которое рассчитывается по формуле:

Тшт = То + Твс + Тоб + Тот.

где То – основное время, мин;

Твс – вспомогательное время, мин;

Тоб – время технического обслуживания станка, мин;

Тот – время на отдых и личные надобности, мин.

Основное время рассчитывается по формуле:

где Lpx – длина рабочего хода, мм;

i – число рабочих ходов, мм;

Sm – минутная подача инструмента, мм/мин.

Lpx = 62 мм; i = 1; Sm = мм/мин.

мин.

Вспомогательное время в данном переходе включает составляющие: