Курсовая работа: Разработка технологического процесса изготовления детали заглушка

48 – 46

44 – 38

34 – 30

Тем самым: C = 48%.

мм/зерно.

Расчет норм времени

Тшт = То + Твс + Тоб + Тот.

Основное время при шлифовании методом продольной подачи определяется по формуле:

где – длина обрабатываемой поверхности; = 25 мм.

- ширина шлифовального круга; = 63 мм.

- продольная подача; = 10 м/мин.

– частота вращения изделия; = 1000 об/мин.

h – припуск на обработку; h = 0,8 мм.

t – глубина резания; t = 0,05 мм.

– коэффициент точности; = 1,2.

– длина вылета круга от детали; = 10 мм.

мин.

Твс = Тус + Тупр = 1,2 + 0,2 = 1,4 мин.

Тус = 1,2 мин. Тупр = 0,2 мин.

Тоб + Тот = 0,06 (То + Твс) = 0,06 (0,38 + 1,4) = 0,1 мин.

Тшт = 0,38 + 1,4 + 0,1 = 1,88 мин.

4. Расчет режимов резания на фрезерную операцию

Фрезерование является одним из наиболее распространенных и высокопроизводительных способов механической обработки резанием. Обработка производится многолезвийным инструментом.

Деталь «крышка» обрабатывается на вертикально – фрезерном станке с ЧПУ 6М13СН2 в приспособлении концевой фрезой из быстрорежущей стали Р12Ф2К8М3. Производим черновую обработку с шириной обрабатываемой поверхности заготовки, равной диаметру фрезы 16 мм. с шероховатостью Rа12,5 мкм. и припуском 6 мм.

Назначаем подачу.

Подача при черновом фрезеровании концевыми фрезами из быстрорежущей стали выбираем по (табл. 34 [2 т. 2]) в зависимости от: мощности станка или фрезерной головки, жесткости системы заготовка – приспособление, типа фрезы и материала обрабатываемой заготовки.

Получаем: = Принимаем: = 0,16 мм/зуб.

Определяем скорость резания по формуле: