Курсовая работа: Разработка технологического процесса изготовления корпуса

Содержание

Техническое задание

1. Определение типа производства

2. Анализ технологичности конструкции детали

3. Выбор исходной заготовки

4. Разработка маршрута технологии изготовления корпуса

5. Расчет припусков и технологических размеров

5.1 Расчет припусков

5.2 Размерный анализ

6. Расчет режимов резания

7. Расчет основного времени

Список использованной литературы

Техническое задание

Разработать технологический процесс изготовления корпуса. Чертёж детали представлен в приложении. Годовая программа выпуска: 1000 шт.

1. Определение типа производства

Тип производства определяем по коэффициенту закрепления операций, который находим по формуле:

Кз.о = (1)

где tв – такт выпуска детали, мин.;

Tср – среднее штучно – калькуляционное время на выполнение операций технологического процесса, мин.

Такт выпуска детали определяем по формуле:

где Fг – годовой фонд времени работы оборудования, мин.;

Nг – годовая программа выпуска деталей.

Годовой фонд времени работы оборудования определяем по табл.5 [5,стр.23] при двухсменном режиме работы: Fг = 4015 ч.

Тогда

Среднее штучно – калькуляционное время на выполнение операций технологического процесса:

(2)

где Тш.к i – штучно – калькуляционное время i- ой основной операции, мин.;

n – количество основных операций.

В качестве основных операций выберем 5 операций (n=5): две токарные с ЧПУ, сверлильная, фрезерная и две шлифовальные операции (см. операционную карту).

Штучно – калькуляционное время i- ой основной операции определяем по рекомендациям приложения 1 [5,стр.173]:

Тш.к i = к.i*Tо.i, (3)

где к.i – коэффициент i- ой основной операции, зависящий от вида станка и типа предполагаемого производства;

Tо.i – основное технологическое время i- ой операции, мин.

Для первых двух операций (токарных с ЧПУ): к.1 =к.2 = 2,14;для сверлильнойк.3 = 1,72,для шлифовальной : к.3 = 2,10,для фрезерной к.3 = 1,84

Для определения основного технологического времени используем данные приложения 1 [6,стр 146]

Основное технологическое время первой операции

Т0.1 = 0,037d2+0.052d2+6*0.17dl+0.17d+0.052(D2-d2)+0.52dl+0.18dl

--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--