Курсовая работа: Разработка технологического процесса изготовления корпуса

8. Мощность резания:

N= Pz*V/(1000*60) = 1966*146/(1000*60)= 4,7 кВт.

9. Мощность привода главного движения:


Nпр= N/ =4,7/0,85= 5,6 кВт.

Мощность электродвигателя станка – 10кВт, она достаточна для выполнения операции.

Для сверлильной операции:

Вертикально-сверлильный станок 2H125, N=2.2 кВт, n=45-2000.

1. Глубина резания: t2.3= 0,5*D= 0,5*5 = 2.5 мм.

2. Подача по табл. 25 [2,Т.2,стр.277] : 0,08-0,1 мм/об

S2.3= 0.1мм/об.

3. Скорость резания определяется по формуле:

(8)

Период стойкости инструмента принимаем по табл. 30 [2,Т.2,стр.279]: Т=15мин.

Значения коэффициентов: СV = 7; q = 0,4; m = 0,2; y = 0,7– определены по табл. 28 [2,Т.2,стр.278].

Коэффициент KV :

KV = KМV *KlV *KИV,

где KlV - коэффициент, учитывающий глубину сверления;

Коэффициенты KМV ,KИV определены выше.

По табл. 31 [2,Т.2,стр.280]: KlV = 0,75.

KV = KМV*KlV *KИV = 0,838*0,75*1 = 0,628.

Скорость резания ,форм. (8):


4. Расчётное число оборотов шпинделя:

n = 1000*V/(*D) = 1000*19.5/(3,14*5) = 1248 об/мин.

5. Принимаем фактическое число оборотов, с учетом типа станка:

nф =1200 об/мин.

6. Фактическая скорость резания:

V = *D* nф/1000 = 3,14*5* 1200/1000 = 18.8м/мин.

7. Определяем крутящий момент по формуле:

К-во Просмотров: 372
Бесплатно скачать Курсовая работа: Разработка технологического процесса изготовления корпуса