Курсовая работа: Разработка технологического процесса текущего ремонта жидкостного насоса автомобиля ВАЗ-2109

(Д×Ш×В), м

1 2 3 1. Верстак слесарный ПИ-012М 1,4×0,8×1,0 2. Тиски слесарные СТ – 400 0,4×0,2×0,25 3. Прибор универсальный для проверки поршня с шатуном 2451 0,67×0,50×1,1 4. Станок для шлифования фасок клапанов 2215 0,67×0,51×1,2 5. Пресс с ручным приводом ОКС – 761 0,65×0,50×1,6 6. Станок настольно – сверлильный НС – 12А 0,65×0,50×1,5 7. Стеллаж секционный ПИ-029 1,4×0,45×2,0 8. Стол для контроля и сортировки деталей Р – 902 2,0×0,8×1,0 9. Тельфер МН Н4-10 0,25×0,25×0,3 10. Универсальные центры для проверки валов Р – 304 1,5×0,6×1,1 11. Ларь для обтирочных материалов ЛР – 6 – 25 1,0×0,5×0,6 12. Шкаф для приборов ШР – 25 1,2×0,6×1,8 13. Поверочная плита П – 750 1,0×0,75×1,0 14. Стенд для ремонта двигателей 2650 1,3×0,84×1,7 15. Стенд для ремонта двигателей 2473 1,0×0,68×1,6 16. Стенд для ремонта рулевых механизмов и карданных валов Р – 215 0,93×0,6×1,05 17. Пресс гидравлический 2153 1,0×0,7×1,80 18. Стенд для ремонта коробок передач Р – 201 0,6×0,54×1,3 19. Стенд для ремонта редукторов задних мостов 2365 0,83×0,7×1,35 20. Стенд для ремонта передних и задних мостов 2450 1,84×0,76×1,4 21. Стенд для заточки инструментов ЗА64 0,8×0,52×1,0 22. Вертикально – сверлильный станок 2А125 1,15×1,12×1,8 23. Инструментальный шкаф для станочника ШС – 12 0,5×0,5×1,5 24. Ванна для мойки мелких деталей 2031 1,5×0,7×0,7 25. Установка для механизированной мойки деталей 196 – М 1,87×1,65×1,7 26. Подвесная кран - балка ГОСТ 7860 – 67 6,87×0,42×0,35

2.3 Расчет площади участка

Площадь производственного участка (цеха) рассчитывают по формуле

(2.1)

где – площадь участка (цеха), занимаемая оборудованием, м2 ;

– коэффициент плотности расстановки оборудования.

Определяем площадь агрегатного цеха по формуле (2.1)

м2 .

2.4 Разработка технологической карты

Технологическая карта необходима для достижения наибольшей производительности труда при организации ТО и ТР путём расстановки всей последовательности действий в правильном порядке.

Операционно-технологическая карта ремонта жидкостного насоса автомобиля ВАЗ-2109.

Наименование и содержание операции Число точек воздействия

Трудоёмкость

чел-мин

Оборудование и инструмент Технические условия и указания
1 2 3 4 5

Разборка ж.н.

1 Установить ж.н. в сборе в приспособление для разборки

1

2

Тиски

2 Спрессовать шкив 1 5

Съёмник

70.7823.4718

3 Вывернуть стопорный винт подшипника из корпуса ж.н.

1

1

Отвёртка (4мм)

4 Выпрессовать валик насоса в сборе с подшипником крыльчатки и сальником

1

3

Оправка 67.7853.9596

молоток

Усилие прикладывать к обойме подшипника
5 Спрессовать валик с крыльчатки 1

7

Съёмник

К-во Просмотров: 419
Бесплатно скачать Курсовая работа: Разработка технологического процесса текущего ремонта жидкостного насоса автомобиля ВАЗ-2109