Курсовая работа: Разработка технологической карты на производство свай квадратного сечения
ность,
км
Транс-
порт
прочность,
МПа
Мелкий заполнитель
Основные свойства песка приведены в таблице 4:
Таблица 4
Свойства и стоимость песка
Карьер | Полные остатки | ПГ |
Стои- мость, руб/т |
Даль- ность, км | Tранспорт | ||||
1,25 | 0,63 | 0,315 | 0,16 | <0,16 | |||||
Аксайский | 1,3 | 1,5 | 1,8 | 6,4 | 100 | 2,1 | 90 | 25 | Автомобиль |
Арматурная сталь
Арматурная сталь поставляется из РМЗ и основные свойства приведены в таблице 5:
Таблица 5
Свойство арматурной стали
Вид арматуры | Класс арматуры | Марка стали | Диаметр |
Арматурные канаты | К-7 | 23Х2Г2Т | 12 |
Вода
Для приготовления бетонной смеси используют водопроводную питьевую, а также любую воду имеющую водородный показатель рН не менее 4, тоисть не кислую, не окрашивающую лакмусовую бумагу в красный цвет. Вода не должна содержать сульфатов более 2700 (в пересчете на ) и всех солей более 5000 .В сомнительных случаях пригодность воды для приготовления бетонной смеси необходимо проверять путем сравнительных испытаний образцов, изготовленных на данной воде и на обычной водопроводной.
Для получения ровной и гладкой поверхности ж/б изделий производим смазку рабочих поверхностей форм эмульсионной смазкой в виде эмульсии «масло в воде » (прямая эмульсия) с содержанием эмульсола ЭКС в количестве 10 мл на 100мл смазки. Эмульсионную смазку следует наносить распылением через форсунку. Расход эмульсионных смазок составляет 200-300г на 1поверхности форм.
Смазка
Для получения гладкой и ровной поверхности ж/б изделий производят смазку рабочих поверхностей форм. Правильно выбранная и хорошо нанесенная смазка облегчает расформование изделия и способствует получению качественной поверхности. Используем смазку в виде эмульсии «масло в воде» (прямая эмульсия) с содержанием эмульсола ЭКС в количестве 10 мл на 100 мл смазки. Смазка типа эмульсионных наносится распылением через форсунку. Расход эмульсионных смазок составляет 200-300 г на 1 м2 поверхности формы.
1.4. Режим работы производства
Режим работы производства приведен в таблице 6.
Таблица 6
Режим работы производства
Название показателя | Значение показателя |
Численность рабочих суток на выгрузку сырья и материалов | 365 дней |
Номинальное количество рабочих суток в году | 260 дней |
Число рабочих смен в сутки кроме тепловой обработки | 1 смена по 8 часов |
Число рабочих смен для тепловой обработки | 2 смены |
Продолжительность рабочей смены | 8 часов |
Годовой фонд времени работы технологического оборудования | 233 дня |
Принимается режим работы предприятия и рассчитывается количество рабочих суток в году для принятой схемы организации производства по формуле
Т0 = Ки (Тн –Тосн ), сут,
где Тп – длительность плановых остановок на ремонт основного технологического оборудования, сут, принимается равным 7 сут. при стендовом производстве;
Тн – номинальное количество рабочих суток в год.
Ки – коэффициент использования оборудования, Ки = 0,92
Т0 = 0,92*(260-7)=233 часа
2. Технология и организация производства
2.1. Технологическая схема производства
Производство квадратных свай осуществляется по стендовой технологии. Стендовый способ производства железобетонных изделий характеризуется следующими основными признаками: весь процесс производства осуществляется в неподвижных формах или на специальных стендах; изделие в процессе обработки остаются неподвижными, а рабочее и технологическое оборудование от одной формы к другой; за каждым стендом или формой закрепляется одно или несколько технологически однородных изделий.