Курсовая работа: Разработка требований к автоматизации процесса испытаний стали арматурной Основные технические
Номинальные диаметры арматурной стали, площади поперечного сечения, линейная плотность (масса стержня длиной 1 метр ), предельные отклонения по размерам и массе, овальность и кривизна стержней должны соответствовать установленным приложением А и ГОСТ 5781. Арматурную сталь диаметром 10 миллиметров и более изготовляют в виде стержней длиной, оговоренной в заказе. Арматурная сталь диаметрами 6 и 8 миллиметров изготовляется в мотках. Изготовление арматурной стали классов Ат400 С, Ат50 0С и Ат600С диаметром 10 миллиметров допускается в мотках.
Стержни изготовляют мерной длины от 5,3 до 13,5 метра. Допускается изготовление стержней мерной длиной до 26 метра. Длина стержней – по требованию потребителя. Свариваемую арматурную сталь допускается поставлять в виде стержней:
– мерной длины с немерными отрезками длиной не менее 2 метра в количестве не более 15 процентов массы партии;
– немерной длины от 6 до 12 метра. В партии такой арматурной стали допускается наличие стержней дли ной от 3 до 6 метра в количестве не более 7 процентов массы партии.
Предельные отклонения по длине стержней мерной длины должны соответствовать требованиям ГОСТ 5781.
Механические свойства арматурн ой стали до и после электронагрева, а также результаты испытаний ее на изгиб должны соответствовать требованиям, установленным приложением Б. Статистические показатели механических свойств арматурной стали должны соответствовать установленным таблицей 3 и ГОСТ 10884–94 «Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические требования».
Таблица 3 – Статистические показатели механических свойств арматурной стали
Номинальный диаметр арматурной стали (номер профиля), мм | Статистические показатели механических свойств | |||||||
Среднее квадратическое отклонение, Н/мм2 | Отношение | |||||||
S | ||||||||
S | ||||||||
10–14 | 90 | 90 | 50 | 50 | 0, 09 | 0, 08 | 0, 06 | 0, 05 |
Св. 14 | 80 | 80 | 45 | 45 | 0, 08 | 0, 07 | 0, 05 | 0, 04 |
Примечани я: S – среднее квадратическое отклонение п араметра в генеральной со вокупности и спытаний; - среднее квадратическое отклонение параметра в партии; - средне е з начение параме тра в генеральной совокупности испытан ий; X– минимальное среднее значение проверяемого параметра в данной партии Для арматурной стали классов Ат4 00 С и Ат50 0С диаметрами 6–10 миллиметров в мотках зн ачения S, , ,прин имают в соответствии с ГОСТ 5781 для арматур ной стали класса А-III. |
Класс прочности арматурной стали обозн ачают числом поперечных выступов согласно таблице 4 в интервале .
Таблица 4 – Класс прочности арматурной стали
Класс прочности арматурной стали | Число поперечных выступов в интервале |
Ат400 | 3 |
Ат500 | 1 |
Ат600 | 4 |
Ат800 | 5 |
Ат1000 | 6 |
Ат1200 | 7 |
1.3 Характеристики условий испытаний
Нормальные условия испытаний, при которых будут произведены измерения, сопровождающие процесс испытаний приведены в таблице 5.
Таблица 5 – Нормальные условия испытаний
№/№ | Влияющая величина | Номинальные значения | Единица измерения |
1 | Температура для всех видов измерений | 20±5 | ºС |
2 | Давление окружающего воздуха |
84 – 106 (630 – 795) | кПа (мм рт. ст.) |
3 | Относительная влажность воздуха | 30 – 80 | % |
4 | Плотность воздуха | 1,2 | кг/м3 |
5 | Ускорение свободного падения | 9,8 | м/с2 |
6 | Магнитная индукция для измерений параметров движения. Магнитных и электрических величин | 0 | Тл |
7 | Напряжение электростатического поля | 0 | В/м |
8 | Среднеквадратическое значение напряжения питающей сети переменного тока | 220±2% | В |
9 | Частота питающей сети переменного тока | 50±0,5 | Гц |
10 | Форма кривой переменного напряжения питающей сети | Синусоидальная |
1.4 Факторы, влияющие на контролируемые параметры
Контролируемые параметры приведены в таблице 6.
Таблица 6 – Контролируемые параметры
Номер испытания | Вид испытания | Наименование внешнего фактора |
1 | Испытание на изгиб в холодном состоянии | Пониженная температура |
2 | Испытание на растяжение | Пониженная температура |
3 | Ис пытание на изгиб с разгибом | Пониженная температура, повышенная температура |
Методы испытаний на растяжение проводят при температуре ()°С;
Методы испытаний на изгиб в холодном состоянии проводят при температуре ()°С;