Курсовая работа: Разработка требований к автоматизации процесса испытаний стали арматурной Основные технические

2. Анализ нормативной документации по контролю заданных параметров объекта. Рекомендуемые нормативно-технической документацией методы и требования к точности средств испытаний и контроля

Общие требования к стали арматурной установлены в ГОСТ 10884–94 «Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические требования».

Данный стандарт распространяется на термомеханически упрочненную арматурную сталь гладкую и периодического профиля диаметрами 6–40 миллиметров, предназначенную для армирования железобетонных конструкций. Стандарт содержит сертификационные требования к термомеханически упрочненной арматурной стали для железобетонных конструкций.

Требования к методам испытаний стали арматурной устанавливает следующая нормативная документация:

1 ГОСТ 12004–81 «Сталь арматурная. Методы испытания на растяжение». Методы испытаний на растяжение проводят при температуре ()°С арматурной стали номинальным диаметром от 3,0 до 80 миллиметров (проволоки, стержни и арматурные канаты) круглого и периодического профиля, предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций для определения механических свойств: полного относительного удлинения при максимальной нагрузке; относительного удлинения после разрыва; относительного равномерного удлинения после разрыва; относительного сужения после разрыва; временного сопротивления; предела текучести (физического); пределов текучести и упругости (условных); модуля упругости (начального);

2 ГОСТ 14019–80 «Методы и сплавы. Методы испытаний на изгиб». Методы испытаний на изгиб в холодном состоянии проводят при температуре ()°С. Испытание состоит в изгибе образца вокруг оправки под действием статического усилия и служит для определения способности металла выдерживать заданную пластическую деформацию, характеризуемую углом изгиба, или для оценки предельной пластичности металла, характеризуемой углом изгиба до появления первой трещины;

3 ГОСТ 10884–94 «Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические требования». Испытание на изгиб с последующим разгибом заключается в пластической д ефо рмаци и образца из стержне вой ар матурной стали путем изгиба до достижения заданного угла в нагреве и охлаждении изогнутого образца при заданных усло виях и последующем разгибе (обратном изгибе) под действием силы в направл ении, противоположном первоначальному.

При проведении испытаний на растяжение используется следующая аппаратура:

– Разрывные и универсальные испытательные машины должны соответствовать требованиям ГОСТ 28840;

– Штангенциркули должны соответствовать требованиям ГОСТ 166;

– Микрометры должны соответствовать требованиям ГОСТ 6507;

– Тензометры должны соответствовать требованиям ГОСТ 18957 (отменен на территории РФ);

– Линейки металлические должны соответствовать требованиям ГОСТ 427.

Испытание на изгиб в холодном состоянии проводят на универсальных испытательных машинах или прессах.

Испытание на изгиб с последующим разгибом должно проводиться на универс альных испытательных машинах или прессах, оборудованных устройствам и для изгиба и разгиба.

3. Определение требований к точности средств контроля, обоснование требований к погрешности средств контроля по количественному признаку

Испытание на изгиб с последующим разгибом должно проводиться на универсальных испытательных машинах или прессах, оборудованных устройствами для изгиба и разгиба. Испытание должно проводиться со ско ростью не более 20 градус на секунду так им образ ом, чтобы в зоне растяжения находились поперечные ребра образца и з стержн евой арм атурной стали. Расстояние между опорами l не должно изменяться при испытании и должно б ыть равно:

, (2)

где D– диаметр оправки (таблица 7).

Таблица 7 – Диаметр оправки

Диаметр оправки при ном инальном диаметре арматурной стали, мм
6	8	1 0	12	16	20	25	32	40
32	4 0	50	63	100	160	200	3 20	4 00

Испытание на изгиб в холодном состоянии проводят на универсальных испытательных машинах или прессах. Для проведения испытания применяют приспособления:

– в виде двух опор с оправкой;

– в виде матрицы с V-образным углублением и оправкой.

При проведении испытаний на растяжение используется следующая аппаратура:

– Разрывные и универсальные испытательные машины должны соответствовать требованиям ГОСТ 28840;

– Штангенциркули должны соответствовать требованиям ГОСТ 166;

– Микрометры должны соответствовать требованиям ГОСТ 6507;

– Тензометры должны соответствовать требованиям ГОСТ 18957;

– Линейки металлические должны соответствовать требованиям ГОСТ 427.