Курсовая работа: Розробка технологічного процесу виготовлення деталі - "Корпус"
мкм
За [табл. 27, с.65, 6] в залежності від способу лиття, класу точності виливки визначимо величини RZ та T для заготовки, результати занесемо в табл. 2.3.2.3.
RZ – висота мікро нерівностей поверхні;
T– глибина дефектного поверхневого шару;
За [табл. 30, с.67, 6] в залежності від виду обробки визначимо величини RZ та T для всіх переходів обробки поверхні 3 (чорнове, чистове розточування).
Сумарне значення просторових відхилень для заготовки даного типу при обробці отвору 3 визначається:
,
Визначимо жолоблення:
(мкм) - жолоблення,
L = 45мм –довжина оброблюваного отвору;
мкм – питома кривизна заготовок в мкм на 1 мм довжини ( визначаємо за [табл. 32, с.72, 6] в залежності від виду деталі та способу отримання заготовки).
d = 95 мм – діаметр оброблюваного отвору.
Сумарне зміщення отвору у виливці відносно зовнішньої її поверхні являє геометричну суму в двох взаємно перпендикулярних площинах [рис.15, с.86, 6]:
(мкм)
де 
- допуски на розміри (Б) і (Г) за класом точності, що відповідає даній виливці (2 клас) - визначаємо за [табл. 7, с.30, 6].
Отже, сумарне значення просторових відхилень складе:
(мкм)
За рекомендаціями [с.74, 6] визначимо коефіцієнт уточнення форми 
після чорнового розточування – 0,05.
Визначимо залишкові просторові відхилення після чорнової обробки:
(мкм)
Похибка встановлення заготовки визначається за формулою:
При такій схемі базування (у призмі) похибка базування :
(мкм)
= 2000 мкм - допуск на розмір (Д) за класом точності, що відповідає даній виливці (2 клас) - визначаємо за [табл. 7, с.30, 6]; 90º - кут призми.
Похибку закріплення визначимо за [табл. 40, с.82, 6] в залежності від характеристики базової поверхні (отримана литтям), поперечних розмірів заготовки та типу затискного пристосування:
180 мкм
Отже, похибка встановлення заготовки при чорновому розточуванні: