Курсовая работа: Технологические линии и комплексы прокатного цеха
4.1 Определение времени цикла, пауз и машинного времени прокатки заготовки
Темп прокатки – это время между одинаковыми моментами обработки предыдущей и последующей заготовки.
Все станы можно подразделить на две группы:
1. Станы, прокатывающие последовательно одну полосу за другой;
2. Станы, на которых прокатывается одновременно несколько полос.
К первой группе станов относятся одноклетьевые реверсивные и нереверсивные, листовые с трёхвалковыми рабочими клетями «трио» Лаута, листовые с рабочей клетью «кварто».
Во втором случаи прокатку полос ведут с перекрытием по времени, т.е. прокатка последующей полосы начинается до окончания прокатки предыдущей. Ко второй группе относятся линейные станы с рабочими клетями «трио», станы с последовательным расположением клетей, полунепрерывные и непрерывные [4, с. 23].
Определим время цикла прокатки заготовки [3, с. 131]:
(4.2)
где 3600 – количество секунд в одном часе,
- масса заготовки с учётом годного = 11 т,
Пч – часовая производительность стана Пч = 323 т/ч.
Отсюда из формулы (4.2):
Определим машинное время прокатки [3, с. 25]:
(4.3)
где – вес заготовки с учётом годного,
, (4.4)
где - масса заготовки с учётом годного = 11 т,
g – ускорение свободного падения, g = 9,81 м/с2 ,
Исходя из формулы (4.4):
hзаг – исходная толщина слитка, hзаг = 0,37 м,
bзаг - исходная ширина слитка, bзаг = 0,37 м,
vбл – скорость прокатки в последней клети, vбл = 7 м/с [1, c. 25],
ρст – плотность стали, ρст = 7,8 т/м3 .
Значит из формулы (4.3):