Курсовая работа: Технологический процесс изготовления зубчатого колеса

=0.727

Частота вращения шпинделя:

где D – диаметр в месте обработки, мм.

Сила резания:

– коэффициент, характеризующий обрабатываемость стали;

Мощность резания:

Таблица 5.1- Расчет режимов резания.

№ оп.	Переход	Скорость резания м/мин	S, мм/об.	n, мин-1	Сила резания, Н	Мощность резания,
005	Подрезка торца	=78	0,3	100	5600	14.3
	Продольное точение	=107	0,15	125	1300	4.5
010	Подрезка торца	=78	0,3	100	5600	14.3
	Продольное точение	=107	0,15	125	1300	4.5
015	V=7	0,06	-	15000	9,7
020	V=4	0,12	-	4000	1,7
025	V=24	1,8	173	-	1,7
030	V=14	Осев. 120 мм/мин	80	-	0,4
045	V=30 - скорость круга V=20 - скорость заготовки	0,025	2680	-	0.32
050	V=28	0,002	160	-	1,2

6. Нормирование операций технологического процесса

6.1 Определение штучного времени

Штучное время на обработку [3,5]:

Основное время на обработку:

где l_вр – длина врезания;

l_пер – длина перебега;

L – длина обрабатываемой поверхности;

i – количество отверстий.

Вспомогательное время t_всп [5]: