Курсовая работа: Технологический процесс изготовления зубчатого колеса

Зубофрезерная

На 2 детали

50,05 2,5 8 25,38 26,0 030 Зубошевинговальная 23 3,7 8 28,836 26,0 035

Термическая

На партию деталей 30 шт. 180 мин.

6 2.5 8 9,18 17,5 040 Слесарная 0,6 3,7 8 4,644 19,5 045 Круглошлиф. 4,6 3,7 8 8,964 21 050 Зубошлиф. 42 2,5 8 48,06 26,0 055 Слесарная 5,0 2,5 8 8,1 0 060 Моечная 2,5 2,5 8 5,4 0 065 Контрольная 6 2,5 8 9,18 0 070 Упаковочная - - - - - 075 Транспортировочная Итого: 175 210

Определяем штучно калькуляционное время:

6.2 Выбор и определение потребного количества технологического оборудования.

Коэффициент загрузки станкаопределяется как отношение расчетного количества станков m_p , занятых на данной операции процесса, к принятому числу станков m_п: [3,5]:

K_З =m_p /m_п

В свою очередь расчетное количество станков определяется как отношение штучного времени на данной операции к такту выпуска:

m_p =T_ШТ /t_в

Коэффициент использования оборудования по основному времени свидетельствует о доле машинного времени в общем времени работы станка. Он определяется как отношение основного времени к штучному:

К₀ =t₀ /Т_шт. ,

где t_о -основное время на обработку, мин.;

Т_шт.. - штучное время на обработку, мин..

Коэффициент использования станков по мощности привода представляет собой отношение необходимой мощности на приводе станка к мощности установленного электродвигателя:

К_м =N_ПР /N_СТ ,

где N_ПР - необходимая мощность привода, кВт.;

N_СТ - мощность привода станка, кВт..

Вычисленные коэффициенты заложены при построении графиков.

Количество станков расчетное и принятое на каждой операции указано в таблице 6.2.

Таблица 6.2 – Данные по использованию оборудования

Операции	005	010	015	020	025	030	045	050
число станков, рабочих мест	1,6	2,1	0,5	0,9	4,4	4,2	1,4	8,9
	2	2	1	1	5	2	2	9
KЗ	0,80	1,05	0,5	0,9	0,9	0,89	0,7	0,99
К0	0,6	0,5	0,2	0,2	0,2	0,3	0,9	0,1
Км	1,0	0,8	0,7	0,8	0,6	0,7	0,4	0,1

7. Расчет и проектирование средств технологического оснащения

7.1 Разработка технического задания на проектирование специальных средств технологического оснащения

Таблица 7.1 - Техническое задание на проектирование специального приспособления

Раздел	Содержание раздела
I	II
Наименование и область применения	Приспособление для закрепления детали с базированием по внутреннему отверстию диаметром 60Н7 и пазу 18Js9.
Основание для разработки	Операционная карта технологического процесса механической обработки колеса зуб.
Цель и назначение разработки	Проектируемое приспособление должно обеспечить: - точную установку и надежное закрепление заготовки, а также постоянное во времени положение заготовки относительно стола станка и режущего инструмента с целью получения необходимой точности размеров паза и его положения относительно других поверхностей заготовки; - удобство установки, закрепления и снятия заготовки; - время установки заготовки не должно превышать 0,05 мин;
Документация, используемая при разработке	« 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 » К-во Просмотров: 864 Бесплатно скачать Курсовая работа: Технологический процесс изготовления зубчатого колеса >>> Скачать <<< Меню Поиск