Курсовая работа: Технологический процесс изготовления зубчатого колеса

Z1 =2 мм;

Z2 =2 мм;

Z3 =2 мм.

В данной детали имеется три технологических размера, опредлим их номиналы по табл.2.4:

Принимаем S1 и S2 по 12 квалитету:

S1 =57-0.12

S2 =15-0.07

S3 =40-0.12

Принимаем S1 и S2 по 12 квалитету:

Проверяем фактический припуск на обработку Z3 :

Z3 = З1 - S1 =59-0.74 -57-0.12 =2-0.86

Минимального припуска на обработку недостаточно поэтому принимаем З1 =60-0.74 , тогда Z3 = 3-0.86 при этом обработка возможна.

Проверяем выполнение размера А1 :

А1 = S3 + S2 =40-0.12 +15-0.07 =55-0.19

т.к.размер А1 должен быть 55-0.3 , то обработка возможна.

Проверяем величину припуска Z1 :

Z1 = S1 –S2 – S3 =57-0.12 – 40-0.12 –15-0.07 =2-0.12 +0.19

при этом обработка возможна.

Проверяем величину припуска Z2 :

Z2 = З2 – S3 – Z1 =44-0.62 – 40-0.12 –2-0.12 +0.19 =2-0.81 +0.24

при этом обработка невозможна, увеличиваем З2 =45-0.62 , тогда Z2 =3-0.81 +0.24 при этом обработка возможна.

3. Разработка технологических операций

План операций представим в виде таблицы 3.1

Таблица 3.1-План операций.

Наименование Содержание операции
000 Штамповочная Штамповать полуфабрикат
005

Токарная

многорезцовая

16К20

1. Установить деталь в патрон с обратными кулачками станка за ø 273.15-0.2 .

2. Подрезать торцы на ø 95и ø 273.15-0.2 поперечным суппортом блоком из 2 резцов

3. Точить ø 95 и расточить начерно отверстие ø 58.8.

010

К-во Просмотров: 871
Бесплатно скачать Курсовая работа: Технологический процесс изготовления зубчатого колеса