Содержание

Введение

1.Выбор технологии печати

2.Выбор технологии изготовления печатных форм

3.Выбор технологии, материалов и оборудования для изготовления фотоформ

4.Выбор материалов и оборудования для изготовления печатных форм

5.Сквозной контроль качества

Заключение

Список литературы

Введение

офсетный печать фотоформа качество

Рынок печатной продукции определяет сегодня развитие и пути совершенствования полиграфического оборудования, являясь своего рода индикатором национального благосостояния. Спрос на печатную продукцию - это показатель не только покупательной способности, но и уровня образования и культуры страны.

Несмотря на революционные преобразования в области обработки информации, характерные для нашего времени, традиционные способы печати продолжают занимать сегодня доминирующее положение. Так, например, до 50% печатной продукции в мире производится на офсетных печатных машинах. Другие способы печати составляют ориентировочно: глубокая печать - 18%, высокая печать - 8%, флексографская печать - 18%, трафаретная и другие способы - 3%, цифровая печать - 6%.

Сегодня доминирует офсетное печатное оборудование, 2/3 которого составляют листовые печатные машины, 1/3 - рулонные. В мире работает до 52% печатного оборудования 3 немецких концернов-производителей, таких как Heidelberg, MAN Roland и KBA.

Современные офсетные печатные машины - это высокоавтоматизированные скоростные механические системы с просчитанными и выверенными жесткостными параметрами основных нагруженных функциональных узлов и механизмов. Область применения печатных машин исключительно широка. На них печатается издательская, акцидентная и промышленная продукция. Высокая степень автоматизации печатных машин позволяет исключить многие "рутинные" операции при их обслуживании. Успешное же внедрение логистики в полиграфию позволит в ближайшем будущем создать типографию-автомат.

1. Выбор технологии печати

Офсетная печать

В офсетной печати печатающие и пробельные элементы печатной формы лежат в одной плоскости. Печатающие элементы обладают гидрофобными свойствами, т.е. способностью отталкивать полярную увлажняющую жидкость, и одновременно олеофильными свойствами, позволяющими им воспринимать неполярную печатную краску. В то же время пробельные (непечатающие) элементы печатной формы, наоборот, имеют гидрофильные и в то же время олеофобные свойства, благодаря чему они воспринимают увлажняющую жидкость и отталкивают краску. Этот процесс происходит в результате физических явлений на поверхности раздела сред.

Правильное осуществление офсетного печатного процесса зависит от многих физико-химических явлений, связанных с материалами и компонентами, принимающими участие в нем. Приведенный ниже перечень представляет те факторы, которые оказывают наибольшее влияние на качество офсетной печати:

- Влияние печатной формы

- Влияние красочных валиков

- Влияние резинового полотна

- Влияние печатной краски

- Влияние увлажняющего раствора

- Влияние запечатываемого материала

- Влияние печатной машины (на качество печати и стабильность процесса)

Перед печатью пробельные участки печатной формы покрываются тонким слоем увлажняющей жидкости. Этот раствор (состоящий из воды и вспомогательных добавок) равномерно распределяется увлажняющими валиками.

При печати увлажняющая жидкость соединяется с краской, образуя эмульсию. В случае, когда количество воды в эмульсии составляет 20–25% – это является стабильной эмульсией, соответствующей оптимальному балансу "краска/вода". Недостаточное увлажнение приводит к нарушению гидрофильности пробельных элементов и, как следствие, к тенению печатной формы.

Если воды становится больше, чем нужно, получается нестабильная эмульсия типа "краска в воде", т.е. происходит эмульгирование краски. Такая эмульсия воспринимается пробельными элементами и содержащаяся в ней краска создает фон на оттиске, нарушается равномерность подачи краски, замедляется закрепление краски на оттисках, появляется бледная печать.

Для поддержания баланса "краска/вода" следует учитывать такие показатели как свойства исходной воды, качество полученного увлажняющего раствора, тип и состояние увлажняющего аппарата, печатная краска, печатная форма, офсетная резина, бумага. Основными показателями, определяющими качество увлажняющего раствора, являются – кислотность, электропроводность и жёсткость воды.

2. Выбор технологии изготовления печатных форм

Общие сведения об офсетных печатных формах.

--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--