Курсовая работа: Технология печати
1 38
2 53
3 66
Моющая машина с нанесением гуммирующего раствора Lady Gum 70
Моюще-гуммирующий модуль Lady Gum состоит из секции очистки от термозащитного слоя и равномерного нанесения на пластину гуммирующего раствора.
Стекер для укладки пластин Staecker
Стекер для укладки пластин - устройство для последовательной укладки подаваемых в стопу пластин. Подключается как завершающее устройство проявочной линии; укомплектован тележкой для перемещения пластин.
5. Сквозной контроль качества
UGRA Plate Control Wedge (UGRA 1982)
Шкала, позволяющая очень эффективно контролировать качество изготовления печатных форм UGRA Plate Control Wedge.
Для получения печатной формы высокого качества необходимо использование объективного количественного контроля процесса копирования путем применения контрольных шкал.
Применение в офсетном производстве контрольной шкалы UGRA дает возможность не только объективно оценивать качество форм, но и определить причины возникновения отклонений от технологических норм.
Назначение шкалы UGRA 1982
Контрольная шкала UGRA 1982 сконструирована для контроля процесса изготовления форм, а также может быть использована и для тестирования печатных оттисков, если попадает в поле печати.
С помощью этой шкалы печатная форма может быть оценена по следующим показателям:
- время экспонирования
- разрешающая способность
- градация светочувствительного слоя
- воспроизведение полутонов.
В процессе печати с помощью шкалы UGRA 1982 можно определить наличия двоения и скольжения.
Структура шкалы
Шкала состоит из пяти элементов:
1. тоновый клин, состоящий из 13 полей с оптической плотностью от 0,15 до 1,95 и с шагом 0,15 ± 0,02.
Принцип работы с тоновым клином шкалы UGRA 1982 такой же, как и с полутоновой шкалой СПШ-К или Fuji Step Guide P, которую мы рассматривали в предыдущей статье. Поэтому эту часть шкалы мы рассматривать не будем.
2. микролинии – 12 окружностей диаметром 4,5 мм, с позитивными и негативными частями для определения разрешающей способности
3. полутоновый участок шкалы с линиатурой 60 л/см (150 л/дюйм) – 10 полей с шагом 10%
4. поля для определения скольжения и двоения в процессе печати.
5. Растровые поля от 0,5% до 5% и от 95% до 99,5% с шагом 1%, дающие нам возможность оценить воспроизведение высоких светов и глубоких теней.