Курсовая работа: Технология печати
Офсетные пластины Arte IP -21 (IPAGSA) предназначены для изготовления высококачественных печатных форм при помощи прямой записи CtP для оборудования ведущих производителей. При помощи технологии CtP (с применением лазерного излучения на поверхность пластин) обеспечиваются высокие показатели по повторяемости, разрешения, линиатуре и др.
Пластины поставляются стандартной толщины 0,15 и 0,30 мм.
Основой CtP пластин является алюминиевая подложка.
Пластины IPAGSA Arte IP -21 являются позитивными термальными офсетными пластинами, предназначенными для экспонирования в CtP устройствах, оснащённых термальным лазером, работающем в спектре 830 нм.
| Основные показатели | IPAGSA Arte IP -21 |
| Тип пластин | Термальные |
| Спектральная чувствительность | 830 нм |
| Разрешающая способность | 1-99% при 450 dpi |
| Чувствительность | 120 – 140 мДж/см 3 |
| Тиражестойкость без обжига | 150 000 оттисков |
| Тиражестойкость с обжигом | 1 000 000 оттисков |
Печатные формы изготовленные из пластин Arte IP -21 применяются для ролевой и листовой офсетной печати.
Копировальный слой имеет насыщенный синий цвет. В процессе экспонирования происходит реакция разложения термочувствительного копировального слоя, таким образом, создаётся максимальный контраст между печатными и пробельными элементами, что значительно облегчает контроль качества воспроизведения формы и её корректуру.
Позитивные пластины Arte IP -21 не требуют предварительного нагрева и обеспечивают гарантированную тиражестойкость без обжига около 150 000 оттисков. В случае проведения термообработки данных пластин тиражестойкость повышается до 1 000 000 оттисков.
Работа с термальными пластинами Arte IP -21 возможна при дневном свете на протяжении не более 2 часов без изменения их физико-химических свойств.
Термальны пластины Arte IP -21 могут храниться при соблюдении норм хранения без изменения физико-химических свойств в течении 12 месяцев.
Технологический процесс изготовления печатных форм
Технологический процесс изготовления печатных форм на термальных пластинах Arte IP -21 фирмы IPAGSA состоит из следующих операций:
• экспонирование
• проявление
• промывка
• нанесение гуммирующего раствора
• корректура (при необходимости)
• термообработка (при необходимости)
ЭКСПОНИРОВАНИЕ
Процесс экспонирования осуществляется при помощи воздействия на термальные пластины Arte IP -21 инфракрасного излучения. Спектральная чувствительность при экспонировании составляет 800–850 nm, пик чувствительности обеспечивается при 830 nm , при этом потребляемая энергия экспонирования должна составлять 140 мДж/см 2.
Перед экспонированием рекомендуется произвести калибровку СТР устройства по 9 точкам на пластине, по три на каждую сторону пластины и одну в центре. Результат калибровки может быть оценен лишь по двум критериям – экспонированный участок (энергия экспонирования превысила характерную пороговую для слоя величину) или неэкспонированный участок (энергия экспонирования не достаточна).
Для контроля качества экспонирования и/или калибровки СТР устройства на термальных пластинах Arte IP -21 рекомендуется использовать цифровые контрольные шкалы для СТР, например Ugra / FOGRA Digital Plate Control Wedge.
ПРОЯВЛЕНИЕ
Для проявки в процессорах экспонированных термальных пластин Arte IP -21 могут использоваться щелочные проявители для термальных пластин, например фирм IPAGSA, Eggen, Kodak.
Время проявления проявителями для термальных пластин может варьироваться в районе 30 ± 5 секунд, при температуре рабочего раствора 23 ± 1 С. Средний расход раствора проявителя может составлять 150 мл/м 2 . При несоблюдении температуры рабочего раствора проявителя возможно быстрое его "истощение". В процессе проявления рабочий раствор проявителя с каждой пластиной снижает свою насыщенность. Поэтому важно постоянно подпитывать рабочий раствор процессора свежим раствором проявителя.
ПРОМЫВКА
Промывка осуществляется струйным способом в секции промывки. Избыток воды на форме отжимается валиками на выходе.
НАНЕСЕНИЕ ГУММИРУЮЩЕГО РАСТВОРА
Нанесение гуммирующего раствора производиться автоматически на выходе процессора. Тонким слоем, наноситься гуммирующий раствор Gum Solution фирмы Kodak.
КОРРЕКТУРА