Курсовая работа: Устранение слабых сторон заводского технологического процесса

Введение

1.Общая часть

1.1. Анализ технологичности конструкции детали

1.2. Определение типа производства и расчет

Количества деталей в партии

2.Технологическая часть

2.1. Расчет трудоёмкости и себестоимости вариантов

Технологических процессов

6. Расчет припусков на механическую обработку

7. Расчет нормирования операций

8. Расчет и выбор оптимальных режимов резания

Заключение

Список используемой литературы

Приложения

Реферат

Объем работы – 108 листов, имеются иллюстрации и таблицы.

Графическая часть содержит 10 листов формата А1, в качестве приложений приведены спецификации на разработанные нами приспособления и инструменты.

Ключевые слова: технологический процесс, режимы резания, металлорежущие станки, техническое нормирование.

Объектом разработки является технологический процесс механической обработки детали «Держатель 682 2110 644» на машиностроительном предприятии.

Целью проекта является устранение слабых сторон заводского технологического процесса, а также снижения трудоемкости и себестоимости технологического процесса механической обработки путем перевода технологического процесса с устаревших моделей оборудования на более современные.

Введение

Машиностроение является одной из важнейших отраслей промышленности нашей страны.

Эффективность данного производства, его технический прогресс, качество выпускаемой продукции во многом зависят от опережающего развития производства нового оборудования, машин, станков, аппаратов и материалов. Вновь разрабатываемые технологии должны учитывать последние достижения науки и техники. Поэтому в высших учебных заведениях как итог обучения предусмотрен дипломный проект. При выполнении дипломного проекта и учитываются все те факторы и новшества, разработанные за последнее время.

1. Общая часть

1.1. Анализ технологичности конструкции детали

Деталь «Держатель 682 2110644» изготовляется на энгельсском машиностроительном предприятии «Троллейбусный завод».

Заготовка детали получена литьем, поэтому получение наружного контура детали не вызывает значительных трудностей.

Для изготовления детали «Держатель» используется только универсальное оборудование, увеличивающее трудоемкость производства и себестоимость детали.

Также недостатком данного технологического процесса является большое количество переустановок детали. Это надо учесть при разработке технологических процессов.

При разработке альтернативных вариантов технологических процессов необходимо учесть возможность применения более современного и производительного оборудования, чтобы снизить трудоемкость и себестоимость детали.

Деталь «Держатель 682 2110644» изготовлена из стали 25л заготовка получена литьем.

--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--