Курсовая работа: Устранение слабых сторон заводского технологического процесса

Тшт.к.

Мин.

Заводской технологический процесс 72.6 20.7 Технологический процесс №2 84.1 10,74 Технологический процесс №3 86.6 13.37

Проведя анализ по себестоимости и Тшт.к. Выбираем оптимальный технологический процесс. Таковым является технологический процесс №2.

2.4. Расчет припусков на механическую обработку

При выполнении проекта расчет припусков на механическую обработку производится расчетно-аналитическим методом и по таблицам.

Рассчитаем припуск и промежуточные размеры для обработки отверстия диаметром 11Н12 мм.

В ходе расчетов получаемые данные заносим в таблицу 2.2.

Таблица 2.2.

Тех. Переходы обработки пов-ти Æ10Н7 + 0,015	Элементы припуска, мкм				Расчетный Припуск	Расчетный размер	Допуск	Пред Размер, мм		Пред. Знач. Припусков, мкм
	Rz	T	R	E				D min	D max	2Z min	2Z max
Заготовка	150	150	151	----	----	9,013	320	9,693	10,013	----	----
Черновое сверление	50	50	7,5	220	2· 320	9,653	160	9,493	10,653	640	800

Расчет припусков и предельных размеров по технологическим переходам на обработку р – ра 80 - 0,17 мм.

Технологический маршрут обработки р – ра 80 ± 0,17 мм. Rz=80 состоит из чернового фрезерования.

Данные расчета припусков на обработку поверхности 80 - 0,17 мм. Rz = 80 занесены в таблицу 2.3.

Таблица 2.3.

Тех. Переходы обработки пов-ти 80 ±0.17 мм. Rz=80	Элементы припуска, мкм			Расчетный Припуск	Расчетный размер	Допуск	Пред Размер, мм		Пред. Знач. Припусков, мкм
	Rz	T	« 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 » К-во Просмотров: 429 Бесплатно скачать Курсовая работа: Устранение слабых сторон заводского технологического процесса >>> Скачать <<< Меню Поиск