Курсовая работа: Устранение слабых сторон заводского технологического процесса
Находим необходимую частоту вращения шпинделя:
Основное машинное время:
10 переход расточить отв. D62+0.3 выдерживая размер 4,5-0,2
S=0.12мм/об; V=185м/мин; t=0.75мм.
Находим необходимую частоту вращения шпинделя:
Основное машинное время:
11 переход сверлить 3 отв. D5 под углом 120º выдерживая глубину 14+1
S=0.17мм/об; V=20.9м/мин;
Находим необходимую частоту вращения шпинделя:
Основное машинное время:
12 переход нарезать резьбу в 3 отв. М6 – 7Н выдерживая глубину 11+1
S=1мм/об; V=4.6;
Находим необходимую частоту вращения шпинделя:
Основное машинное время:
13 переход фрезеровать внутреннюю поверхность бобышки с другой стороны выдерживая размеры 102+0,23 при этом обеспечивая дальнейшую возможность выполнения размеров 188-0,3 и 43-0,34
T=3мм; Sz=0.16мм; V=180м/мин; D=250мм; z=18
По паспорту станка принимаем n=200об/мин
Находим основное машинное время То
Где L=70мм длина обрабатываемой поверхности.
Sм – минутная подача которая определяется по формуле
14 переход фрезеровать наружную поверхность бобышки с другой стороны выдерживая размеры 188-0,3 мм. 43-0,34 мм.
T=3мм. – глубина фрезерования; Sz=0.16мм. – подача на зуб;V=180м/мин окружная скорость фрезы или скорость резания; D=125мм – диаметр фрезы. Z=10 – число ножей
То=0,125мин
15 переход зенкеровать отв. D60.5 выдерживая размер 4,5-0,2
N=152 об/мин, s=0.5мм/об; V=28.9м/мин; To=0.506мин.
16 переход зенкеровать отв. На проход D52H12
N=159 об/мин, s=0.5мм/об; V=25.6м/мин; To=0.069мин.
17 переход зенковать отв. D60.5 2.25×45º