Курсовая работа: Устранение слабых сторон заводского технологического процесса
Механизированный привод допускает блокированное управление несколькими зажимающими устройствами, обеспечивая надежное закрепление заготовок и тем самым сокращает затраты времени на установку и снятие деталей.
Продолжительность процесса закрепления 0,5 – 1,2 секунд.
Пневматические приводы.
Непременным условием применения пневматического привода является обеспеченность механических цехов сжатым воздухом с давлением у рабочего места не ниже 4 кгс/см², поступающий в пневматический привод приспособления воздух, должен быть очищен от посторонних примесей и осушен.
3.1.2. Монтаж приспособления на стол станка
Приспособление фиксируется на столе станка прижимными болтами через пазы нижней плиты, так чтобы распределительный кран находился справа относительно шпинделя станка.
Производится подключение к воздушной магистрали цеха, с рабочим давлением Р = 1 мпа. Произвести проверку надежности фиксации приспособления на станке, проверку соединения с воздушной магистралью.
Произвести пробную фиксацию заготовки в приспособлении, и обработку заготовки в приспособлении.
При положительных результатах контроля детали приступить к работе.
3.1.3. Расчет требуемой силы зажима и выбор силового механизма
Деталь установлена на призмах и зажимается прихватом с силой W.
При сверлении и зенкеровании радиальных отверстий в заготовке крутящий момент поворачивает заготовку вокруг оси инструмента и приподнимает ее в призме. Сила Wприложена к прихвату.
Крутящему моменту противодействует два момента трения, возникающие в местах касания детали с зажимными (прихватом) и установочными (призмой) элементами приспособления.
Сила зажима штока передается непосредственно через промежуточные звенья на зажимаемую деталь. Для обеспечения надежности зажима заготовки определяется коэффициент запаса:
Кз=Ко*К1*К2*К3*К4*К5*К6=1,5*1*1,2*1*1*1*1=1.8
На систему действует крутящий момент Мкр и осевая сила Р0, которые требует силу зажима, определяемую по формуле:
W1=kmkp / R(f+f2/sin); W2=kpo/f1+f2/ sin
W1=1,8*124,7/80(0,15+0,25/0,61)=958,3 Н
W2=1.8*1785.8/(0,15+0,25/0,61)=5740.1 H
За требующуюся силу зажима принимается большее значение W. Значит W=5740.1 H
Из условия равновесия заготовки уравнение моментов будет иметь вид:
Ql1-Wl2=0
Введя коэффициент надежности закрепления и решив это равенство относительно Q, получим:
Q=Wl2/l1=5740,1*110/100=4157 Н
Время срабатывания пневмоцилиндра:
Где lk-длина поршня по конструкции приспособления, lk=20 мм;
Do -диаметр воздухопровода, принимается по рекомендациям в зависимости от диаметра пневмоцилиндра, do=6 мм;
Vc-скорость перемещения сжатого воздуха =180 м/с.
Расчет приспособления на точность.
Цель расчета на точность заключается в определении требуемой точности изготовления приспособления по выбранному параметру и допусков деталей и элементов приспособлений.