Курсовая работа: Устранение слабых сторон заводского технологического процесса

18 переход расточить отв. D62^+0.3 выдерживая размер 4,5^-0,2

N=950 об/мин, s=0.12мм/об; V=185м/мин; To=0.337мин.

19 переход сверлить 3 отв. D5 под углом 120º выдерживая глубину 14⁺¹

N=1331 об/мин, s=0.17мм/об; V=20.9м/мин; To=0.212мин.

20 переход нарезать резьбу в 3 отв. М6 – 7Н выдерживая глубину 11⁺¹

N=244 об/мин, s=1мм/об; V=4.6м/мин; To=0.27мин.

21 переход фрезеровать прорезь на проход шириной 5^+0,3

D=150мм; z=20; Sz=0.12; V=44.5м/мин; n=100об/мин.

Находим основное машинное время То

Где L=70мм длина обрабатываемой поверхности.

Sм – минутная подача которая определяется по формуле

010 Сверлильная. Ст. Вертикально – сверлильный 2Н55

Зенковать отв. D22 выдерживая размер 2×45º

S=0.45мм/об; V=21.1м/мин

Находим необходимую частоту вращения шпинделя:

Основное машинное время:

2.6.1. Расчет режимов резания методом математического моделирования

Рассчитаем режимы резания для сверления отверстия диаметром 11 мм, используя метод математического моделирования.

Ограничение №1 по стойкости инструмента:

V=

V=пдn/1000; V=пдn/1000<

N(100S)^0.3 <

N(100S)^0.3 <=41.56

Ln n+0.3ln(100S)<1.62

X1+X2<1.62

Ограничение № 2 по прочности механической подачи:

Px=2d^1.4 S^{0.8 0.75} Рдоп

(100S)^0.8 <=36.64

0.8ln(100S)<1.56

0.8X2<1.56