Курсовая работа: Устранение слабых сторон заводского технологического процесса

Основное машинное время:

4 переход сверлить 2 отв. На проход D11H12 выдерживая размеры 52±0,5 и 100±0,5мм.

S=0.34мм/об; V=23.4м/мин;

Находим необходимую частоту вращения шпинделя:

Основное машинное время:

5 переход фрезеровать внутреннюю поверхность бобышки с одной стороны выдерживая размеры 102+0,23 при этом обеспечивая дальнейшую возможность выполнения размеров 188-0,3 и 43-0,34

T=3мм; Sz=0.16мм; V=180м/мин; D=250мм; z=18

По паспорту станка принимаем n=200об/мин

Находим основное машинное время То

Где L=70мм длина обрабатываемой поверхности.

Sм – минутная подача которая определяется по формуле

6 переход фрезеровать наружную поверхность бобышек с одной стороны выдерживая размер 43-0,34 мм.

T=3мм. – глубина фрезерования; Sz=0.16мм. – подача на зуб;V=180м/мин окружная скорость фрезы или скорость резания; D=125мм – диаметр фрезы. Z=10 – число ножей

По паспорту станка принимаем n=400об/мин

Находим основное машинное время То

Где L=70мм длина обрабатываемой поверхности.

Sм – минутная подача которая определяется по формуле

7 переход зенкеровать отв. D60.5 выдерживая размер 4,5-0,2

S=0.5мм/об; V=28,9м/мин;

Находим необходимую частоту вращения шпинделя:

Основное машинное время:

8 переход зенкеровать отв. На проход D52H12

S=0.5мм/об; t=5мм; V=25.6м/мин;

Находим необходимую частоту вращения шпинделя:

Основное машинное время:

9 переход зенковать отв. D60.5 выдерживая размер 2.25×45º

К-во Просмотров: 439
Бесплатно скачать Курсовая работа: Устранение слабых сторон заводского технологического процесса