Курсовая работа: Устранение слабых сторон заводского технологического процесса
Рабочий чертеж обрабатываемой детали содержит все необходимые сведения, дающие полное представление о детали, то есть все проекции, разрезы и сечения, совершенно четко и однозначно объясняющие её конфигурацию и возможные способы получения заготовки. На чертеже указаны все размеры с необходимыми отклонениями, требуемая шероховатость обрабатываемых поверхностей, допускаемые отклонения от правильных геометрических форм. Чертеж содержит все необходимые сведения о материале детали, массе детали и т.д.
Таблица 1.1.
Химический состав стали 25 л
Элемент | % |
C | 0.22 – 0.30 |
Mn | 0,35– 0,9 |
Железо | 0,3. |
Si | 0,20 – 0,52 |
HB=160
В процессе анализа чертежей детали и заводского тех. Процесса значения старых допусков были переведены согласно стандарту СЭВ на новые.
В основном деталь достаточно технологична, допускает применение высокопроизводительных режимов обработки, использование многоцелевого оборудования, имеет хорошие базовые поверхности для первоначальных операции и довольно проста.
1.2. Определение типа производства и расчет количества деталей в партии
Тип производства характеризуется коэффициентом закрепления операций Кз.о., который показывает отношение всех различных технологических операций, выполняемых или подлежащим выполнению к числу рабочих мест
Где Кз.о. - коэффициент закрепления операций
О-число различных операций
Р - число рабочих мест выполняющих различные операции при Р=1
Располагая штучным или штучно калькуляционным временем, затраченным на каждую операцию, определяют количество станков:
Где N – годовая программа, шт.;
- штучно-калькуляционное время, мин;
- действительный фонд рабочего времени, ч. ( = 4029 ч);
- нормативный коэффициент загрузки оборудования (0,75 – 0,85)
Где - такт выпуска изделий, мин.
Тогда
Где Фдо.=4029;действительный годовой фонд времени работы металлорежущих станков в часах.
- годовой выпуск деталей (шт.)
Тшт.ср. - среднее штучное время по основным операциям Т.П.
Годовая программа N=4000шт.
Среднее штучное время Тшт.ср.=8,77/5=1,755мин.
Тогда:
Так как 20≤34,43≤40 то производство мелкосерийное.