Курсовая работа: Выбор оборудования для выполнения закрепок при изготовлении школьного жилета и проектирование механизма иглы
В универсальных машинах Sxx = 13–20 мм, в машинах тяжелого типа Sxx =22–32 мм. Общий ход иглы в универсальных машинахSo =29 – 36 мм, а в машинах тяжелого типа доходит до 68 мм.
Наиболее часто в универсальных швейных машинах применяют аксиальный кривошипно-ползунный механизм для перемещения иглы, который состоит (см. рис. 9) из кривошипа АВ радиуса r, шатуна ВС длиной l, и игловодителя, на конце которого в т. Д крепится игла.
Кривошип АВ, вращаясь вокруг оси А главного вала, перемещает игловодитель вместе с иглой на величинуZc . Экстремальные положения т. С определиют величину хода иглы
So =Zсб -Zсо =2r
Откуда радиус кривошипа r= So =/2/ Отношение r/l обозначают через λ. Для универсальных швейных машин λ=0,22–0,43. Задавшись величинойλ
определяют длину шатуна l=r/ λ.
Величина λ оказывает влияние на динамику механизма иглы, т. к. она входит в уравнения движения т. С в следующем виде:
Zc =r (1/ λ – cos φ – λ/2sin 2 φ)
График перемещения иглы показан на рис. 9. величина рабочего хода иглы будет соответствовать углу поворота главного валаφрх .
Рис. 7.
Рис. 8
Вычисления по заданным размерам
m= 4 мм;
С=5 мм;
е=9 мм;
∆=5 мм;
δ=3 мм;
h=13 мм.
Spx =4+5+9+5=23 мм;
Sxx =3+13=16 мм;
So =16+23=39 мм;
r= 39/2=19,5 мм;
Zc 1 =19.5 (1/ 0,25 – cos 30о – 0,25/2sin 2 30о )=61,8 мм;
Zc 2 =19.5 (1/ 0,25 – cos 60о – 0,25/2sin 2 60о )=66,5 мм;
Zc 3 =19.5 (1/ 0,25 – cos 90о – 0,25/2sin 2 90о )=75,6 мм;
Zc 4 =19.5 (1/ 0,25 – cos 120о – 0,25/2sin 2 120о )=85,9 мм;
Zc 5 =19.5 (1/ 0,25 – cos 150о – 0,25/2sin 2 150о )=92,9 мм;