Курсовая работа: Выбор варианта технологического процесса
3. Окончательная принятая величина партии () с учётом скорректированной периодичности определяется по формуле:
=R (шт., ед). (8)
=139,4=39,4 (шт).
В сутки будет обрабатываться 10 партий по 36 штук.
На основании полученных данных построим план-график выпуска продукции.
Таблица 3 - Программа выпуска продукции
Наименование детали | Программа выпуска, шт. | ||||
Годовая | Полугодовая | Квартал | Месяц | Сутки | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Винт | 10000 | 12870 | 25740 | 8580 | 390 |
Схема 1. План графика выпуска продукции
Данный график свидетельствует о том, что за сутки (один рабочий день) будет обработано 10 партий. К концу второго дня будет обработано 20 партий, за три дня - 30 партий и т.д.
Можно сделать следующие выводы: за сутки (один рабочий день) будет обработано 10 партий. К концу второго дня будет обработано 20 партий, за три дня - 30 партий и т.д.
Ритм партии (R) - это интервал (промежуток времени) между запуском в производство очередной партии одноименных предметов труда или их выпуском.
Длительность производственного цикла () - один из важнейших календарно-плановых нормативов. От его величины зависит величина заделов, которую необходимо знать для расчёта сроков запуска-выпуска партии деталей.
В условиях серийного производства рассчитывается для партии деталей в целом.
Определяется расчётное количество станков (рабочих мест) на каждой операции в отдельности () по следующей формуле:
, (9)
где - штучно-калькуляционное время на операцию, мин;
- эффективный годовой фонд времени оборудования
(4015 часов);
- поправочный коэффициент с учётом времени на перерывы (=0,94).
Штучно-калькуляционное время:
(10)
где - штучное время для i-ой операции;
- подготовительно-заключительное для i-ой операции;
- окончательная принятая величина партии.
Рассчитаем штучно-калькуляционное время для каждой операции:
=1,3+=1,36 (мин),
=1,9+=1,97 (мин),
=2,0+=2,13 (мин),
=2,6+=2,7 (мин),