Отчет по практике: Анализ хозяйственной деятельности Минского завода кол сных тягачей

Чем активнее структурные преобразования на предприятии, тем выше уровень данного коэффициента. Это свидетельствует о том, что администрация предприятия активно реагирует на изменение конъюнктуры рынка, своевременно обновляя ассортимент продукции.

Изменение структуры производства оказывает большое влияние на все экономические показатели: объем выпуска в стоимостной оценке, материалоемкость, себестоимость товарной продукции, прибыль, рентабельность. Если увеличивается удельный вес более дорогой продукции, то объем ее выпуска в стоимостном выражении возрастает, и наоборот. То же происходит с размером прибыли при увеличении удельного веса высокорентабельной и, соответственно, при уменьшении доли низкорентабельной продукции.

Расчет влияния структуры производства на уровень перечисленных показателей можно произвести способом цепной подстановки, который позволяет абстрагироваться от всех факторов, кроме структуры продукции.

2.4 Производственная мощность предприятия, показатели ее использования

Производственная мощность – максимально возможный выпуск продукции, который может быть получен в течении года при рациональном использовании имеющегося оборудования и применения передовой технологии организованного производства.

Производственная мощность измеряется в тех же единицах, что и выпуск продукции (шт., м., руб.).

Производственную мощность определяют по всем производственным цехам предприятия. Расчет, ведется от низшего производственного звена к высшему: мощность ведущей группы она участке определяет мощность участка; мощность ведущего участка определяет мощность цеха; мощность ведущего цеха – мощность предприятия.

К ведущим относятся цехи, участки, группы оборудования, на которых выполняются основные наиболее трудоемкие техпроцессы и операции по изготовлению изделий.

Расчет мощности начинается с определения качества оборудования и его качества. В расчет принимается закрепленное за цехами, не учитывается оборудование не предназначенное для выпуска продукции (ремонтное, учебное, лабораторное). Затем определяется годовой эффективный фонд времени работы одного станка:

Фэ = Др * д * S * Ки;

где: Др – количество рабочих дней;

д – продолжительность смены;

S – сменность работы;

Ки – коэффициент использования оборудования времени.

Затем определяется производственная мощность группы станков:

ПМ = (н * Фэ * Квн) / t

где: н – количество оборудования в группы;

Квн – коэффициент выполнения норм;

t – трудоемкость операции.

Производственная мощность изменяется в течении года. Поэтому применяется несколько понятий, характеризующих её:

- входная ПМ – мощность на начала года; показывающая, какими производственными возможностями располагает предприятие в начале планового периода.

- выходная ПМ – мощность на конец года, определяемая суммированием входной и вводимой мощности за вычетом выбывающей;

- среднегодовая ПМ – определяется путем прибавления к входной мощности среднегодовой, вводимой и вычитанием среднегодовой выбывающей с учетом срока действия (tд).

ПМср.г. = ПМвх + ((ПМвв * tд) / 12) – ((ПМвыб * (12 – tд) / 12))

Одним из показателей использования ПМ является коэффициент использования мощности:

Ки.м. = (ПП) / (ПМср.г.)

где: ПП – план производства.

Производственная мощность изменяется под воздействием факторов:

- количество и производительность оборудования;