Отчет по практике: Технологический процесс изготовления стартерных батарей

Изготовленная лента наматывается на сердечник с плавающими секциями, которые обеспечивают плотный контакт с внутренней образующей поверхностью рулона перед его намоткой и извлечение при его выгрузке.

Непосредственная подача ленты к сердечникам намотанного устройства производится по системе желобов (подвижный и стационарный) через направляющий ролик.

4.5 Контроль качества Pb – Ca ленты

Контроль качества готовых Pb – Ca лент проводится последующим параметрам:

- химическому составу сплава для производства ленты;

- геометрическим размерам;

- механическим характеристикам (прочность при растяжении(σ_ь ), и относительное удлинение(δ));

- внешнему виду рулона готовой ленты.

Длина ленты в рулоне – 850м.

Количество рулонов на поддон – 2шт.

Натяжение ленты на барабане моталки – 83%.

Температура сплава в верхнем разливочном устройстве – 430 ⁰ С.

Температура сплава в нижнем разливочном устройстве – 430 ⁰ С.

Скорость выхода сляба-заготовки – 3,7 м/мин.

Температура сляба-заготовки – 70 ⁰ С.

Расплав в тигле печи – накопителя и миксера – min – 500кг.

max – 1500кг.

Температура сплава в печь-накопитель - 430⁰ С.

Температура сплава в печь-миксер - 430⁰ С.

5. Производство электродных пластин, участок изготовления Pb порошка и пастонамазки

5.1 Отливка свинцовых цилиндриков

Оборудование:

1. Установка отливки свинцовых цилиндриков фирмы SOVEMA (Италия).

а) автоматический загрузчик заготовок;

б) газовый котел версии ЗТ;

в) насос подачи свинца;

г) трубопровод подачи свинца;

д) ковшовый элеватор подачи цилиндриков;

е) бункер для цилиндриков.