Реферат: Изготовления фланца Са8. 230.097
Остальные поправочные коэффициенты не влияют на скорость резания при заданных условиях обработки.
С учетом найденных коэффициентов
Сn 110 110
V = ---------------- К м v Кov = ------------------------------ х 1,36 х 1,04 = ------------------------ =
Тm tx v Sy v 600,15 х 5 х 0,310,45 1,93 х 5 х 1,52
= 75 м/мин ( 1,25 м/с).
9.6. Частота вращения шпинделя, соответствующая найденной скорости резания,
1000V 1000 х 75
n = ------------- = ------------- = 341 об/мин.
pD 3,14 х 70
Корректируем частоту вращения шпинделя по паспортным данным станка и устанавливаем действительную частоту вращения nD = 355об/мин.
9.7 Действительная скорость резания
pD nD 3,14 х 70 х 355
VD = ----------- = --------------------- = 78 м/мин
1000 1000
9.8 Мощность, затрачиваемая на резание
PZ VD
Nрез = ----------- ;
60 х 102
PZ = C Pz t x Р z syPz vnPz kPz ;
Для заданных условий обработки C Pz = 204; xРz = 1,0; yPz = 0,75; nPz = 0.
Учитываем поправочный коэффициент на силу резания:
sв n p 55 0,75
Кмр = ------ = ------- = 0,78
75 75
Прочие поправочные коэффициенты на силу резания при заданных условиях обработки не влияют.
PZ = 9,81 х 204 х 5 х 0,310,75 х 0,78 = 3122 Н (312,2 кгс)
312,2 х 78
Nрез = --------------- = 3,98 квт
60 х102
9.9. Проверяем достаточность мощности привода станка.
У станка мод. 1А730 Nшп = Nм h = 14 х 0,81 = 11,3 квт. Nрез < Nшп , т. е. обработка возможна.
10. РАСЧЕТ НОРМЫ ШТУЧНОГО И ШТУЧНО-КАЛЬКУЛЯЦИОННОГО ВРЕМЕНИ
Для крупносерийного производства расчет нормы штучного и штучно-калькуляционного времени рассчитывается по формулам
Тпз
Тшт = Тм + Тв + Тобс + Тотд и Тшк = Тшт + ----- ,
n