Реферат: Холодная штамповка

требованиям прочности и жесткости изделия, но также процессу формо-

изменения и характеру пластических деформаций;

- деталь имеет низкую трудоемкость операций;

- требуется наименьшее количество оборудования и производственных

площадей;

- требуется наименьшее количество оснастки.

Общим результативным показателем технологичности является наименьшая себестоимость штампуемой детали.

3. Определение раскроя материала и расчет размеров заготовки.

Раскрой материала, с одной стороны, определяет схему штампа и, следовательно, сложность его изготовления и стоимость, а с другой – количество материала, идущего в отход. И то и другое непосредственно влияют на себестоимость детали.

Экономичность раскроя характеризуется коэффициентом использования материала:

η=Sдет∙n/Sл∙100%,

где Sдет – площадь детали без учета потерь, вызванных геометрической формой (отверстия, пазы и т.п.);

n – количество деталей, получаемых из листа или полосы площади Sл.

Найдем площадь нашей детали, для этого выполним развертку:

S1=293,9566мм² ;

S2=29,6мм² ;

Sдет=S1+S2=323,6мм² .

Найдем площадь полосы, на которой

будут располагаться детали:

Sп=85714 мм² .

Определим коэффициент использования

материала:

η=323,6∙181/85714∙100%=69%

Величина η зависит от геометрической формы детали, а также от ширины перемычек. Наихудшей формой с точки зрения экономии материала является круг.

Ширина полосы определяется по формуле:

B=L+2b+∆п,

где В – ширина полосы, мм (округляется до ближайшего целого числа в большую сторону);

L – размер вырубаемой детали (поперек полосы), мм ;

b – ширина боковой перемычки, мм ;