Реферат: Холодная штамповка

S – толщина материала, мм ;

σср – сопротивление срезу, МПа .

Рассчитаем усилие пробивки, которое необходимо приложить для нашей детали, для этого найдем периметр детали:

L=2∙6,9+24+π∙3,5=82,8 мм ,

Рв=82,8∙2∙286=47362 Н

Рассчитаем усилие вырубки, которое необходимо для вырубки отверстия в нашей детали:

Рп=π∙d∙S∙σср=10,05∙2∙286≈5742 Н

Усилие, необходимое для снятия полосы или детали с пуансона, определяется

по формуле:

Рсн=(Рв+Рп)∙Ксн,

где Ксн – коэффициент, зависящий от сложности вырезаемого контура.

Так как наша деталь имеет не очень сложный контур, то выбираем Ксн=0,03.

Рсн=53104∙0,03=1594 Н

Усилие проталкивания детали или отхода через провальные отверстия матрицы определяется по формуле:

Рпр=(Рв+Рп)∙Кпр∙n,

где Кпр – коэффициент проталкивания (выбираем Кпр=0,06),

n – количество деталей, находящихся в пояске (шейке) матрицы:

n=h/S,

где h – высота пояска матрицы, выбираемая из таблицы 4 [1],

n=8/2=4,

Рпр=(47362+5742)∙0,06∙4=12745 Н

Суммарное усилие, требуемое для выполнения разделительной операции, равно сумме четырех усилий:

Рс=Рв+Рп+Рсн+Рпр,

тогда суммарное усилие будет равно:

Рс=47362+5742+1594+12745=67443 Н

Затупление режущих кромок пуансонов, неоднородность материала полосы, изменение величины зазора между пуансоном и матрицей вызывают значительное увеличения вырубки – пробивки, поэтому при выборе пресса требуемое усилие Рпресса возьмем больше расчетного на 30%, т.е.:

Рпресса=1,3∙Рс,

Рпресса=1,3∙67443=87676 Н

5.2. Выбор пресса.