Реферат: Основы взаимозаменяемости

N_min ≤ ei ,

где ei нижнее отклонение поля допуска вала поля: m 6 .

3.4. Во избежании разрыва кольца, значение максимального натяга (мм) выбранной посадки следует сравнить с значением натяга, допускаемого прочностью кольца

_табл .

N_{m ax} ≤ N _доп ,

_табл

где N_{m ax} - максимальный натяг выбранной стандартной посадки;

N доп =

11,4kd[σ_р ]

(2k – 2) 10³

где N _доп – допустимый натяг, мкм;

[σ _р ]-допускаемое напряжение на растяжение, для подшипниковой стали [σ _р ] 400 Мпа;

d - номинальный размер кольца подшипника, м

N доп =

=

= 160 мкм

11,4 ? 2,8 ? 45 ? 400 574560

(2 х 2,8 – 2) 10³ 3,6 x 10³

20 < 160 – условие выполняется.

3.5. Построим схемы полей допусков сопряжений: наружное кольцо – корпус, внутреннее кольцо – вал:

3.6. Предельные отклонения размеров колец подшипника приведены в табл.3.1.

Допускаемые отклонения размеров колец подшипников качения

класса 0 (ГОСТ 520-71)

Таблица 3.1.

Номинальные внутренние диаметры, мм		Отклонения, мм				Номинальные наружные диаметры, мм		Отклонения диаметра наружного кольца подшипника, мм
		диаметра внутреннего кольца подшипника		ширина подшипника
свыше	до	верх.	ниж.	верх.	ниж.	свыше	до	верх.	ниж.
30	50	0	-12	0	-120	80	120	0	-15

Рис.3.1. Схема полей допусков соединений:

а – внутреннее кольцо-вал, б – наружное кольцо – корпус.

3.7. На присоединительные поверхности деталей под подшипники качения ограничиваются допустимые отклонения формы и предельные значения торцевого биения заплечиков валов и отверстий корпусов. Отклонения формы на посадочные поверхности вала и корпуса для подшипников 0 и 6 классов точности должны составлять одну треть от допуска на диаметр.

3.8. При нулевом классе точности подшипника параметры шероховатости поверхностей посадочных поверхностей валов и отверстий в корпусах не должны превышать величин:

при диаметре кольца d ( D ) ≤ 80 мм – Ra = 1,25 мкм.

d ( D ) > 80 мм – Ra =2,5 мкм

Допуск цилиндричности:

Td /3 = 0,012/3 ≈ 0,004TD = 0,015/3 ≈ 0,005

Подшипник качения очень чувствителен к шероховатости.

3.9. Вычертим эскизы подшипникового сопряжения с обозначением посадок, отклонений размеров, отклонений формы и шероховатости поверхностей.

Рис.3.2. Обозначения посадок, отклонений на чертежах деталей

сопрягаемых с подшипниками качения

4. ЗАДАНИЕ 4. ДОПУСКИ И ПОСАДКИ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Цель задания:

Научиться выбирать посадки деталей шпоночного соединения и устанавливать отклонения размеров его деталей, обозначать посадки на чертежах.

Содержание задания:

1. По заданному номинальному размеру сопряжения «вал-втулка» определить основные размеры шпоночного соединения.

2. По заданному виду соединения выбрать поля допусков деталей шпоночного соединения по ширине шпонки и построить схему полей допусков.

3. Назначить поля допусков и определить предельные отклонения остальных размеров шпоночного соединения.

4. Рассчитать размерные характеристики деталей шпоночного соединения и представить их в виде сводной таблицы

5. Определить предельные зазоры и натяги в соединениях «вал-втулка», «шпонка-паз вала», «шпонка паз втулки».