Реферат: Повышение эффективности производства на основе внедрения системы ТООL MANAGEMENT (на примере ОАО "ГАЗ")

Верхом интеграции системы Тооl Маnagementв производство является пятая ступень. У нее две от­личительные особенности. Во-первых, на этой стадии технологический интегратор берет на себя функции обслуживания инструмента, включая весь блок во­просов, связанных с восстановлением режущих свойств. Имеется в виду не только переточка, но и вос­становление износостойкого покрытия и, конечно, все функции контроля инструмента. Вторая особен­ность этой ступени — это расчеты между заказчиком и интегратором. Все расчеты на этой стадии ведутся исходя из количества готовых деталей. Системный интегратор получает деньги только тогда, когда вы­пущена готовая деталь в сумме, равной оговоренной заранее доле от цены детали. Например, стороны до­говорились, что в каждом корпусе с ценой продажи 100 денежных единиц 5 единиц приходится на все затраты, связанные с инструментом. Таким образом, выпуск каждой тысячи готовых изделий означает оп­лату 5000 денежных единиц технологическому инте­гратору. (Кстати, ряд западных экспертов предлагает такую оценку уровня технологичности производства: если затраты на инструмент составляют менее 4-5% общего состава затрат, то уровень технологического развития производства неудовлетворителен).

Конечно, столь новаторские взаимоотношения между поставщиком и заказчиком медленно находят себе место в реальной жизни. По разным оценкам, сегодня в мире действуют 4-7 крупных предприятий, работающих по такой схеме. Например, заводы фир­мы «Форд» в Венгрии и «Дженерал Моторс» в Поль­ше. В обоих случаях все инструментальное хозяйство отдано внешнему агенту, которым созданы и функ­ционируют достаточно многочисленные (до 40 чело­век) подразделения, работающие непосредственно на территории заказчика.

Конечно, есть и ограничивающие факторы. В первую очередь это организационные моменты. Все, кто имеют производственный опыт, сталкивались, например, с внезапным отключением электроэнергии в цеху. Для современного инструмента это означает почти стопроцентную поломку. Можно ли учесть такие факторы? Это все выливается в правовые проблемы. То есть надо как-то отразить этот самый риск внезапной порчи из-за выключения электроэнергии в договоре.

Для решения проблем, связанных с инструменто-обеспечением на ОАО «ГАЗ», было рассмотрено че­тыре варианта реализации проекта, которые имеют свои преимущества и недостатки (см. табл. 1).

Таблица 1

Варианты инвестиционных проектов Преимущества Недостатки

1 . Обеспечение инструментом

«своими силами»

1 . Низкая цена.

2. Отсутствие процедуры со-

гласования цен.

1. Необходимо поддерживать и

развивать инфраструктуру ОАО

«ГАЗ».

2. Снижение производительнос-ти, как следствие увеличения себестоимости.

3 .Снижение качества.

4. Ответственность за качество деталей.

5. Система работает неудовле

творительно.

2. Покупка инструмента у Россий­ских производителей

1. Не нужно поддерживать и развивать инфраструктуру ОАО «ГАЗ».

1. В России нет производителей

современного высокопроизво-дительного инструмента.

2. Ответственность за качество деталей

3. Покупка инструмента за рубежом

1. Не нужно поддерживать и развивать инфраструктуру ОАО «ГАЗ».

2.Снижение потерь от брака.

3. Высокая производительность.

4. Увеличение объема выпуска.

1 . Высокая цена.

2. Длительная процедура заказа и согласования цен при покупке инструмента.

3. Ответственность за качество деталей.

К-во Просмотров: 157
Бесплатно скачать Реферат: Повышение эффективности производства на основе внедрения системы ТООL MANAGEMENT (на примере ОАО "ГАЗ")