Реферат: Повышение эффективности производства на основе внедрения системы ТООL MANAGEMENT (на примере ОАО "ГАЗ")

В сегодняшней экономической ситуации многие предприятия вынуждены сокращать выпуск продук­ции, которая больше не нужна в объемах выпуска прежних лет. В первую очередь это относится к пред­приятиям, ориентированным на серийное и крупносе­рийное производство. Из-за требований рынка по из­менению потребительских свойств изделий прихо­дится также менять их конструкцию. Изменение кон­струкции и объемов выпуска изделий в серийном и крупносерийном производстве всегда связано с необ­ходимостью модернизации оборудования или с по­купкой нового оборудования.

При любом действии, направленном на измене­ние технологии механической обработки (внедрению нового технологического процесса, нового станка, нового инструмента) в качестве обоснования звучат слова «это более эффективная технология». Прове­денные исследования показали, что эффективность в данном случае выражается в сокращении расходов на механическую обработку, что является практически единственным способом увеличения прибыли в усло­виях рыночного производства.

Одним из обязательных элементов системы со­кращения затрат является оптимальная организация инструментального хозяйства. Система организаци­онно-технических мероприятий, направленных на поддержание оптимальных запасов инструмента в оптимальном техническом состоянии, называется инструментообеспечением -Тооl Маnagement.

Будучи продуктом и процессом абсолютно ры­ночным, Тооl Маnagement (ТМ) основан на тре­бованиях, предъявляемых на рынке заказчиком про­изводителю (поставщику) инструмента:

1.Своевременная поставка (возможность перехода к системе JIT (Just-In-Тimе), снижение складских запасов).

2.Оптимизация загрузки станка (снижение простоев, оптимизация всех составляющих вспомогательного времени).

3.Увеличение производительности (увеличение реального выпуска изделий при неизменном уровне составляющих затрат и, как следствие, увеличение рентабельности).

4.Оптимизация процесса обработки.

5.Сокращение затрат (речь идет не только о постоянном снижении затрат непосредственно на инструмент, но и всего остального состава затрат производства).

Результирующая всех перечисленных составляющих - - получение конкурентных преиму­ществ.

Однако некоторые требования не стыкуются с классическим пониманием роли поставщика одного из составляющих производственной цепочки — инструмента. По сути, поставщик инструмента стано­вится интересен заказчику как лицо, несущее ответ­ственность за весь технологический процесс. Наи­более удачным представляется определение роли по­ставщика инструмента как технологического инте­гратора производства.

Почему именно поставщику инструмента прихо­дится брать на себя функции такого технологического интегратора?

Инструмент в современном производстве являет­ся важнейшим элементом технологического процесса. Именно он, часто в большей степени, чем оборудова­ние, определяет уровень технологического процесса, применяемого на производстве (или как еще часто говорят — технологического уклада). А следовательно, и все остальные составляющие технологической кон­курентоспособности: качество выпускаемой про­дукции, производительность труда и адекватную себе­стоимость. Именно поэтому, отслеживая и контроли­руя весь путь инструмента (от входа в производство, через непосредственно работу, до выхода), можно получить максимальное количество рычагов управления производством.

Тооl Маnagement подразумевает полный кон­троль и управление инструментом на всех стадиях его жизненного цикла. На технологического интегра­тора накладывается масса ограничений. Ведь в его обя­занности входят не только привычные для поставщика инструмента заботы о его качестве и сроках поставки. Технологический интегратор несет на себе ответст­венность даже за своих прямых конкурентов в облас­ти инструмента, так как отныне он отвечает за весь технологический процесс. Ответственность интегра­тора распространяется на:

• приобретение всего инструмента;

• размещение заказов у сторонних производителей и конкурентов;

• объединение всех поставщиков инструмента;

• управление складом инструмента;

• транспортировку инструмента внутри производства (на рабочие места, участок восстановления режущих свойств, склад);

• восстановление режущих свойств инструмента (переточка и восстановление покрытий);

• контроль над расходом инструмента;

• управление процессом для всех инструментов;

• оптимизацию технологического процесса для каждого инструмента.

Безусловно, такая степень взаимного влияния между заказчиком и поставщиком подразумевает исключительное доверие. Технологический интегра­тор действительно будет знать достаточно много из того, что происходит на производстве. Однако польза от совместной деятельности может быть очень значи­тельной. В результате может возникнуть своеобраз­ный синергетический эффект — т. е. когда эффек­тивность общей деятельности сильно превысит вир­туальную сумму эффектов от деятельности участни­ков. Это произойдет, когда доскональное знание осо­бенностей производства со стороны заказчика ум­ножится на столь же доскональное знание современ­ных технологий и инструментов со стороны постав­щика.

Посмотрим на понятие Тооl Маnagement: не­сколько с другой стороны. Речь идет о тех обязанно­стях, которые берет на себя технологический инте­гратор. И, следовательно, о возможностях постепенно­го внедрения этих процессов в существующее произ­водство.

В зависимости от степени проработки системы инструментообеспечения существует несколько вари­антов ее реализации.

Первая ступень - самостоятельный выбор инст­румента (например, по каталогу поставщика или нор­мам ГОСТ).

Вторая ступень — проектная поставка. В этом слу­чае выбор инструмента осуществляет его поставщик.

Третья ступень - техническая поддержка, управ­ление складом покупателя (например, ситуация, когда поставщик гарантирует наличие некоторого количест­ва инструментов у себя на складе в любой момент-времени).

--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--